板框式压滤机基本参数
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  • 齐全
板框式压滤机企业商机

制药行业:用于分离氨基酸等有用物质、过滤生产中的悬浮液、过滤固态药剂等。食品行业:用于浸提植物油、蛋白质、糖、淀粉及其他食品原料等的提取,以及黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒等食品的过滤和澄清。冶金行业:用于废水处理和金属提取等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒。石**业:用于处理含油污水和污泥,实现固液分离。环保行业:用于污水处理、污泥脱水等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒。五、优缺点优点:结构简单,价格便宜。国内外已开发出自动化的板框压滤机。无锡附近板框式压滤机厂家现货

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进料过滤:启动进料泵,料液通过进料孔进入滤室,在规定压力下进行过滤。注意观察滤液和进料压力变化,保持进料连续,避免堵塞和滤板破裂。当滤液流出变慢,滤饼压力超过一定值时,关闭进料泵。松开滤板卸滤饼:启动电机,松开压紧板,卸除滤饼。清洗整理滤布:定期清洗滤布,检查是否有破损或堵塞,确保进料口畅通无阻。四、应用领域板框式压滤机在多个领域有着广泛的应用,包括但不限于:化工行业:用于分离化学反应中的杂质,净化化学品,以及处理化工污水的澄清、提纯等。无锡耐用板框式压滤机厂家现货环保行业:用于污水处理、污泥脱水等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒。

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国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 [1]板框压滤机的设计要求(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);(2)过滤周期不大于4h;(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;

(2)压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。a、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 b、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到比较大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。

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特点(1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的**小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由**初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度*为7%)。清洗整理滤布:定期清洗滤布,检查是否有破损或堵塞,确保进料口畅通无阻。南京直销板框式压滤机供应商家

这个过程中,固体物料被隔离在滤布上,并随着操作的不断进行逐渐积聚。无锡附近板框式压滤机厂家现货

板框式压滤机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。其主要功能是通过机械压力将悬浮液中的固体颗粒与液体分离,从而获得清液和固体滤饼。工作原理进料:悬浮液通过进料口进入压滤机。过滤:液体通过滤布流出,固体颗粒被滤布截留,形成滤饼。压榨:通过液压系统或机械装置施加压力,进一步挤压滤饼,增加固体的含量。排出:完成过滤后,滤饼被卸料装置排出,清液则通过出液口排出。主要组成部分滤板:通常由塑料或金属制成,具有一定的强度和耐腐蚀性。无锡附近板框式压滤机厂家现货

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