企业商机
真空泵基本参数
  • 品牌
  • 爱德华
  • 型号
  • E2M275
  • 输送介质
  • 油泵,单级旋片泵双级泵干泵
  • 驱动方式
  • 电机驱动
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 壳体型式
  • 封闭式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
真空泵企业商机

当转子在电机的驱动下开始旋转时,由于转子的偏心安装,旋片在离心力和弹簧力的共同作用下,始终与泵腔内壁保持紧密接触。随着转子的转动,泵腔被旋片分隔成两个区域:吸气腔和排气腔。在吸气过程中,吸气腔的容积随着转子的旋转逐渐增大,腔体内的压力随之降低。根据气体的扩散原理,外部气体在压力差的作用下,通过进气口源源不断地被吸入吸气腔。当转子继续转动,吸气腔逐渐转变为排气腔,此时排气腔的容积逐渐减小,气体被压缩。随着气体被压缩,其压力逐渐升高,当压力高于排气口的外部压力时,气体便从排气口排出泵体。例如,在真空包装行业中,旋片式真空泵就是利用这样的工作原理,将包装袋内的空气抽出,使袋内压力降低,从而达到保鲜和防止氧化的目的。其抽气速率一般在每秒几升到几十升不等,极限真空度可达到 10⁻² - 10⁻³ Pa 左右,能够满足大多数中低真空度要求的应用场景。在半导体制造中,真空泵是不可或缺的设备之一。西藏旋片式真空泵

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在电子显微镜中,扩散泵提供的高真空环境能够减少电子与气体分子的碰撞,提高电子束的传输效率和成像分辨率,使科学家能够观察到更为微小的物质结构。分子泵分子泵是基于高速旋转的转子与气体分子之间的动量交换原理工作的。它主要由泵体、转子、定子、进气口、排气口等部件组成。转子在高速旋转时,其表面的叶片对气体分子产生撞击和推动作用,使气体分子获得定向动量并被排出泵外。分子泵具有抽气速率高、真空度高、无油污染等优点,适用于超高真空领域,如半导体制造、核聚变研究、量子物理实验等。在半导体制造中,分子泵为芯片的光刻、蚀刻、离子注入等工序提供超高真空环境,确保芯片制造过程中不受杂质气体的污染,提高芯片的性能和成品率。例如,在7nm及以下先进制程的芯片制造中,分子泵的高性能对于维持光刻设备中的超高真空环境至关重要,能够保证光刻图案的高精度和稳定性。湖南爱德华nES100维修真空泵真空泵的性能直接影响着真空系统的效率和可靠性。

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旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧、进气口和排气口等部件构成。泵体通常采用铸铁或铝合金等材料制造,具有良好的强度和密封性,为内部部件提供稳定的支撑和容纳空间。转子是一个偏心安装在泵体内的圆柱形部件,其材质一般为质量合金钢,具有较高的强度和耐磨性。旋片则通常由石墨或特殊合金制成,具有良好的自润滑性和耐磨损性,旋片的数量一般为两片或多片,它们通过弹簧的作用力紧密贴合在泵腔内壁上。端盖用于密封泵体的两端,确保泵腔的密封性。进气口和排气口分别位于泵体的适当位置,用于气体的进出。

单级旋片真空泵系列4:SV16B:属于小型单级旋片泵,适用于对真空度要求不是特别高的小型实验设备、小型加工设备等场景,例如小型实验室的真空干燥、真空吸附等操作。SV40B:抽气能力相对较强,可应用于中型的真空需求场景,如一般的工业生产中的真空包装、真空浸渍等工艺环节。SV65B:比 SV40B 有更大的抽气速率,能满足较大抽气量需求的生产过程,在一些中型规模的工业生产中较为常见。SV100B:适用于对真空度和抽气速率都有较高要求的场合,比如较大型的真空干燥设备、部分医疗设备的真空系统等。SV200:具有较高的抽气能力,常用于大型工业生产中的真空处理环节,或者是对真空度要求较高的大型实验装置。SV300B:属于大型单级旋片真空泵,可用于大型工业生产设备的真空系统,例如大型的真空镀膜设备、大型的真空干燥炉等。真空泵的安全性能高,能够有效防止意外事故的发生。

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旋片式真空泵是机械真空泵中应用较为普遍的一种。它主要由泵体、转子、旋片、端盖等部件组成。其工作原理基于偏心转子在泵腔内的旋转运动。当转子旋转时,旋片在离心力和弹簧力的作用下,始终紧贴泵腔内壁。转子带动旋片将泵腔分为吸气腔和排气腔。在吸气过程中,随着转子的转动,吸气腔的容积逐渐增大,腔内压力降低,气体通过进气口被吸入泵腔。当旋片转过一定角度后,吸气腔变为排气腔,排气腔的容积逐渐减小,气体被压缩,当压力高于排气口的外部压力时,气体便从排气口排出。旋片式真空泵具有结构简单、操作方便、抽气速率较快等优点,适用于低真空和中真空范围的应用,如真空包装、真空干燥、真空浸渍等行业。例如,在食品真空包装过程中,旋片式真空泵能够快速抽出包装袋内的空气,延长食品的保质期,防止食品氧化和霉变。真空泵在科研领域的作用不可替代,为科学研究提供了重要的实验条件。河北里奇乐真空泵

真空泵的密封性能良好,能够有效防止气体泄漏。西藏旋片式真空泵

在航空航天零部件的热处理中,采用真空淬火、真空回火等工艺,能够使零部件获得良好的组织结构和力学性能,提高其在高温、高压、高应力等恶劣环境下的工作可靠性。此外,真空热处理还可以减少热处理后的变形和表面粗糙度,降低后续加工成本。真空干燥真空干燥是利用真空泵降低干燥环境的压力,使物料中的水分或溶剂在较低温度下快速蒸发的干燥方法。在食品、制药、化工等行业有着广泛应用。在食品行业,对于一些热敏性食品,如水果干、奶粉等,采用真空干燥可以避免高温对食品营养成分和风味的破坏,同时缩短干燥时间,提高生产效率。在制药行业,真空泵为药品的真空干燥提供了条件,确保药品在干燥过程中不受污染,保持其活性和纯度。在化工行业,真空干燥可用于处理一些易燃易爆或对湿度敏感的化学品,提高生产过程的安全性和产品质量。西藏旋片式真空泵

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