在发那科驱动器其它一些工控设备因使用不当而出现故障之后,每一个用户都会想到发那科维修。他们维修的目的是让设备恢复初的性能。但是,不少客户发现在发那科驱动器维修完成之后会出现各种问题,会影响设备的使用。那么;发那科驱动器维修过程中容易出现哪些问题,我们应该如何避免呢?
首先,在发那科驱动器维修之后有许多客户会发现原来的数据丢失,从而导致设备在正常作业的情况下,却无法使用的尴尬局面。除了数据丢失之外,还有客户反馈在发那科驱动器维修之后,不到一个月甚至更多的时间内还会出现相同的故障。明明在维修中心通过检测之后确定设备可以正常使用才取回设备。
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发那科系统和三菱系统有何区别呢?FANUC系统是日本富士通公司的产品,通常其中文译名为发那科。FANUC系统进入中国市场有非常悠久的历史,有多种型号的产品在使用,使用较为宽泛的产品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。在这些型号中,使用**为宽泛的是FANUC0系列。 系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装、各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。FANUC系统设计了比较健全的自我保护电路。 鄞州区进口发那科系统维修大概多少钱发那科FANUC系统维修与维护。
445软断线报警。这个报警按字面理解就是数字伺服软件检测到脉冲编码器断线笔者在实际维修中经常遇到的大都是光栅尺读数头松动引起的,一般情况只要紧固光栅尺读数头,这个报警就可以消掉,如果还是报警,可以通过设定参数2003#1=1、修改2064的值来调整。一般如果修改参数能消除报警,说明机械传动有问题,可以通过检查反向间隙、导轨润滑和导轨面是否完好来解决。如果是旋转轴带圆光栅的,可以考虑光栅尺安装是否合理。
446、447硬断线报警。这两个报警的意思都是硬件检测到编码器或者检测器断线。
直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。 CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片,故无需**的RAM写入器或PMC的调试RAM。 发那科系统维修时,都需要注意什么?
定是值系统无挡块调整参考点的快速设定方法:因为定是值系统的参考点是电池记忆的,所以参考点一般是不用重新建立的,但是如果更换光栅尺和反馈电缆、电池没电或更换分离检测装置SDU,那么参考点将会丢失,机床必须重新设定参考点。设定方法很简单,首先将1815#5设定为1,1815#4设定为0,关机,重新上电,手动将轴移动到参考点位置上(参考点位置的查找通过机床换刀点坐标和机床工作台交换坐标,可以算出机床参考点的坐标,因为无论换刀还是交换工作台都是在固定的坐标上交换,因此可以算出参考点的坐标),将1815#4设定为1,关机,重新上电。则机床参考点设定完成。 浙江哪家发那科系统维修公司专业性好?奉化区进口发那科系统维修收费
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系统备份和还原
任何数控机床在调试安装后,都会给设备使用者一个初始的数据备份,但是,由于设备运转过程中难免会修改参数以及PLC等重要数据,因而定期备份数据就显得格外重要,不仅能防止误操作修改参数引起的机床运转不正常,还能防止系统崩溃引起机床不能起动。虽然发那科系统备份方式有多种多样,但是**稳妥的方式还是CF卡系统备份,以我公司一台18i系统的备份做说明:
(1)关闭系统,将CF卡插在卡槽上。
(2)按住下方**右面的两个软键,此时开机,直到出现“SYSTEM MONITOR MAIN MENU”为止。
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