注塑件的主要工艺参数包括:1.料筒温度:熔料温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从比较低的设定开始。为了便于控制,射料缸分了区,但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将***区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。注塑件的正常工作影响到整个系统的正常运行;贵州直销注塑件
本实用新型涉及零件加工基础领域,特别涉及一种注塑件水口切除工装。背景技术:在生产制造的过程中,许许多多的工件采用浇注或注塑的工艺制成,采用浇注或注塑的工件成型后会残留有水口,在工件的后续加工过程中,再将水口切除目前的水口切除方法是,采用人工切削,但人工切削不但会耗费大量人力、且水口切除的效率较低,无法跟上企业高速生产的要求,同时还因为在切削时必须使用到,这就容易造成人员因操作失误而产生损失并且存在一定的安全。技术实现要素:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种注塑件水口切除工装。为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:一种注塑件水口切除工装,包括送料机构和切料机构,送料机构包括传送带和搬送装置,搬送装置设置于传送带的末端,切料机构包括工作台,工作台上对应搬送装置设置用于定位固定工件的托架,切料机构还包括固定安装在工作台上端面的刀架和气缸,气缸与刀架连接,刀架上可拆卸的安装切刀,切刀与托架的边缘相切,刀架与托架对向设置,气缸用于驱动刀架向托架方向移动;搬运装置包括第二工作台、滑轨、滑台、丝杆、丝杆电机、第二气缸和气夹,第二工作台设置于工作台的旁侧。山东注塑件诚信经营注塑件哪家服务好,无锡东英电子有限公司为您服务!欢迎各位新老朋友垂询!
传送带位于工作台和第二工作台之间,滑轨固定安装在第二工作台的上端面,滑轨垂直于传送带的输送方向,滑台固定安装在滑轨上并与滑轨滑动连接,丝杆固定安装在第二工作台上,滑台与丝杆螺接,丝杆电机固定安装在第二工作台上并与丝杆传动连接,滑台的上端面设置有L型的支架,第二气缸固定安装在支架的顶部,第二气缸的伸缩杆竖直向下穿过支架,气夹位于支架下方并与第二气缸伸缩杆的端部固定连接。进一步的,所述工作台上对应刀架的移动方向设置有导向块,该导向块设有两个,两个导向块呈对称设置,刀架的底部对应每个导向块均设有一个与导向块滑动配合的滑槽。进一步的,所述导向块呈燕尾型,滑槽与导向块对应设置。进一步的,所述工作台上位于托架的前方设有三个废料口,三个废料口对应工件的水口位置设置,在工作台的下方对应三个废料口设置有废料桶。进一步的,工作台上位于三个废料口的前方还设有挡料板。进一步的,所述托架的两侧均设有一个下料气缸,下料气缸的伸缩杆可自托架的两侧开口插入托架内。进一步的,工作台上位于托架的之间位置设有出料口。进一步的,工作台的下方对应落料口设置有成品桶。有益效果:本实用新型的一种注塑件水口切除工装。
作为铰链的薄膜尺寸应小于,且保持均匀,注塑一体铰链时,浇口只能设计在铰链的某一侧。在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。嵌件一般为铜,也可以是其它金属或塑料件。嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。嵌件周围塑料应适当加厚,以防止塑件应力开裂。设计嵌件时,应充分考虑其在模具中的定位方式(孔、销、磁性)产品标识一般设置在产品内表面较平坦处,并采用凸起形式,选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识,可以避免拉伤。由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性,注塑件精度明显低于金属件,应按标准选择适当的公差要求(OSJ1372-1978)提高注塑产品结构的刚性,减少变形。尽量避免平板结构,合理设置翻边,凹凸结构。设置合理的加强筋。采用气辅注塑,可提高产品刚性,减少变形。采用气辅注塑,可以避免缩印。采用气辅注塑,可以节省原材料,缩短冷却时间。(热板焊、超声波焊、振动焊)采用焊接,可提高联接强度。采用焊接,可简化产品设计。3.合理考虑工艺和产品性能之间的矛盾、性能和工艺之间的矛盾。有时部分工艺性。浙江注塑件诚信经营,无锡东英电子有限公司。
需要金属件和注塑件两个部件不断的互相调整C角的大小而达到完美的配合。接下来,我们满足金属臂旋转到终止位置时,要求A,B两点要求注塑件和金属件必须完全压死,以保证注塑件在高度方向定位充足。由于在A点是我们的两个功能面(表现产品重要性能的的功能面)直接进行接触,我们不能在A点设计复杂的结构,来保证A,B两点同时压紧,那么我们的选择就只剩下B点。现在的方案是A点直接面接触,在B点,注塑件的凹槽底部设计了一个尺寸较小的筋,筋的宽度和高度大约为,如下图。当金属臂旋转至终位置时,金属臂和注塑件在B点应该与A点同时接触或者B点略先与A点接触。当尺寸合适时,A、B两点同时接触,完全满足要求,我就不再多说了。B点先于A点接触的情况,金属臂上施加的力使金属臂旋转,旋转过程中,到达B点,由于注塑件上的筋尺寸较小(),强度不大,由于惯性和力的作用,筋会有一定程度上的变形,直至A点接触,金属臂停止,注塑件这样的压伤基本是破坏性的不会恢复,那么金属件和注塑件在高度方向B点的筋压缩到的位置定位在A点接触的刹那。这样A,B两点注塑件和金属件完全压死,保证了注塑件在高度方向定位充足。这个结构设计时应该注意的地方有:注塑件筋的高度和筋的宽度。关于注塑件的定义是什么?湖北燃气注塑件
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本实用新型属于注塑领域,具体涉及注塑件自动切料头工装。背景技术:由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。目前,注塑件在成型后与料架连接在一起,需要通过剪刀将注塑件从料架上一个个剪下,剪切效果差,效率低。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种同时切割多个注塑件的注塑件自动切料头工装。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:注塑件自动切料头工装,包括设置在气压机上的固定底板、通过支撑柱连接在固定底板上的料架定位模板和连接在气压机输出轴上的刀片固定板,刀片固定板上设置有将注塑件从料架上分割的切刀和供料架中心的料杆穿过的通孔,料架定位模板上设置有定位料架的限位槽,限位槽的两端设置有用于落料的落料孔,料架定位模板上设置有限定刀片固定板行程的限位块。进一步的,刀片固定板上设置有连接件,连接件包括连接板和连接筒,连接件上设置有贯穿连接板和连接筒的连接孔,连接孔与通孔相连通。进一步的,连接筒和气压机输出轴通过螺纹连接。进一步的,料架定位模板上竖直设置有两个导柱,两个导柱分别位于限位槽的两侧。贵州直销注塑件