带式压滤机是一种固液分离设备,主要用于污泥处理和脱水过程。它能够将污泥分离成泥饼和清水,泥饼可以直接运输、填埋或用于其他工业用途,而清水则可以循环利用。带式压滤机具有处理能力大、脱水效率高、自动化程度高、使用寿命长等特点,是环境治理和资源回收的理想设备。带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、**产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。立式压滤机早出现于二十世纪六十年代的前苏联,随后德国、芬兰、美国等国家也相继开始制造该种过滤机。无锡好的立式压滤机现货
带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有:带式污泥压滤机①处理能力。②泥饼含水率。③化学药剂投加量。④动力消耗。⑤冲洗水耗量。⑥带张力。⑦有效带宽。⑧滤带运行速度。⑨气源压力等主要指标。其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多,但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面,也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。无锡附近立式压滤机厂家现货当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔.滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管到达滤液管.
自动拉板系统:由于大型压滤机的单张滤板比较重,工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我厂研制的自动拉板系统,采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成,在继电器的控制下,电机带动液压马达,通过链条带动左右拉板小车完成取拉板,该拉板系统采用智能控制、既拉板时的动作为慢、快、慢,能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的作用。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统**提高了压滤机一次工作周期并有效地降低了工人的劳动强度。
结构特点系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:1、***重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。2、重力脱水段长,***与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得比较低含水量。3、***个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。5、噪音低、无振动。6、化学药物用量少结构紧凑:由于是四柱立式装置,占地面积小,便于在厂房内布置和改造。
用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中**主要的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量**少的设备。应用范围广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。滤液和高压风以暗流形式排出,减少了对操作环境的污染。无锡附近立式压滤机厂家现货
结构复杂且制造成本高;故障点多且运维成本高等。无锡好的立式压滤机现货
处理能力计算2.1 第一种算法以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下:Q湿泥饼=B·ξ·δ·v·s·γ·β式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/hB——滤带宽度mξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——压滤带带实际工作速度m/min , 一般取3~6m/mins——单位时间60min/hγ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)无锡好的立式压滤机现货
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