阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀,有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装,其阀芯与阀体由于重力的原因,易造成下部接触较紧,增加摩擦阻力,影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时,单呼吸孔向下,双呼吸孔呈水平,主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔,影响其性能。4)安装压力表,主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果,使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求,即减压阀工作状态是否正常。三、减压阀调试1.减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。2.减压阀的出流量应满足设计要求,当出流量为设计流量的150%时,阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。3.减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。4.测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。四、减压阀维护1.每月应对减压阀组进行一次放水试验,并应检测和记录减压阀前后的压力,当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。郑州阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.黄铜闸阀订购
采用压差类平衡阀可以避免电动调节阀之间互相影响的现象,因此压差类平衡阀是一种与电动调节阀配合理想的水力平衡措施,其缺点是造价较高,限制了它的推广应用。5结论目前空调工程中电动调节阀的权度是根据末端压差来确定的,笔者将该权度称为选型权度,并引入系统权度和实际权度的概念,对采用分集水器之间压差控制的空调水系统调节阀实际工作特性进行分析,得出如下结论:①目前取选型权度,可能会导致调节阀实际权度偏小,调节性能较差。②空调水系统电动调节阀的选型,应按照选型权度,以使调节阀实际权度满足要求。③空调水系统电动调节阀的选型权度应以不利末端环路(包括电动调节阀的全开压差)的压差为基准,使电动调节阀的全开阻力可以弥补不同末端阻力的差别。④若αE末端及附件阻力/干管及附件阻力,则值越大,相同的选型权度下调节阀系统权度越大,调节性能也就越好。⑤空调水系统中在末端环路中采用静态平衡阀或动态平衡阀会影响调节阀的调节性能;采用压差类控制阀则可以增大调节阀权度。淮安法兰铜球阀淄博阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.
查看选型样本中的允许压差、允许温度并选择阀型;根据选型样本选择与阀体匹配的执行机构,并满足关闭压差要求,确定控制信号类型。工程实例例1,某热力站一次侧供回水压差为120kPa,流量为,二次侧流量为120m3/h。采用板式换热器,设计压降为50kPa,过滤器压降为20kPa。电动调节阀的设计选型过程如量为;取调节阀的选型压降为50kPa;调节阀全关时的压降为120kPa;计算所需Kv值为;取10%的安全系数,Kv=;查选型样本(以Samson3214型为例,下同),选取Kvs为32,调节阀口径为DN50;调节阀全开时压降为,实际阀权度为。查选型样本允许压差超过10bar,选5824型执行机构。4.热力站资用压头过大时电动调节阀的设计选型由于一次网存在沿程阻力和局部阻力,水压图为近似喇叭口状的曲线,在热源近端的供热管网提供的资用压头大,在热源远端的供热管网提供的资用压头小。以至于近端热力站的调节阀阀权度往往过小(小于~),常导致调节阀即使工作在很小的开度下仍然出现超流量的情况,使得调节阀的调节性能很差。例2,某热力站一次侧供回水压差为380kPa,流量69m3/h,二次侧供回水流量为179m3/h,采用两台板式换热器,设计压降为50kPa,过滤器压降为20kPa。
实施供热计量的变流量系统,处于动态的变流量运行状态。为解决变流量供热系统中水力失调、冷热不均等问题,提高管理运行水平,改善供热效果,计算机监控系统应用得越来越多,电动调节阀作为重要的调节手段,在热力站得到广泛的应用。热力站一次侧的电动调节阀由现场或远程监控系统控制,调节换热器一次侧的流量,进而改变提供给热用户的供热量。但在实际运行中,电动调节阀常出现运行效果不理想,甚至无法进行正常调节、调节阀损坏过快。其原因是多方面的,其中一个重要的原因就是电动调节阀的设计选型不当。由于热力站距离热源的远近不同,系统提供的资用压头不同、压力变化范围大,影响电动调节阀正常运行,所以工程应用中常采用串联手动调节阀或压差控制阀的方式来保证电动调节阀的工作压降,保证其调节性能。电动调节阀的设计选型很重要,直接影响系统调节效果的好坏。本文主要对变流量供热系统中热力站一次侧电动调节阀的设计选型进行探讨。2.电动调节阀的技术参数电动调节阀由阀体和执行机构两部分组成。执行机构根据控制器的信号改变阀门的开度对流量进行调节,实现换热器换热量的调节控制。电动调节阀设计选型时涉及的技术参数主要有阀门口径、流通能力。太原阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.
减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中应用,和大家一起学习减压阀的工作原理及其设置要求。一、工作原理先导式减压阀先导式减压阀通过改变节流面积,让管道系统中的流速及流体的动能发生改变,产生不同程度的压力损失之后,达到管道内部减压的目的,通过细致控制和调节,让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡,终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件,通过调节进口压力,将其降低至某一设定的出口压力范围内,然后凭借介质本身的能量,让出口压力自动保持稳定的阀门。比例式减压阀比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀,阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化,阀后压力不是保持恒定,只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时,阀后压力按比例随之增加,当阀前压力降低时,阀后压力按比例随之降低,保持减压阀进出口压力比值不变。二、设置要求1.减压阀应设置在报警阀组入口前,当连接两个及以上报警阀组时,应设置备用减压阀。2.减压阀的进口处应设置过滤器。洛阳阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.黄铜闸阀订购
机构归类:为了避免介质逆流,开闭一部分根据介质的能量全自动打开或关掉,这类阀门叫止回阀。黄铜闸阀订购
确保结构稳定性基于氢燃料电池汽车**、安全、轻量化等开发策略及应用需求,阀组整体采用同轴式结构设计,通过内置过滤器、单向阀、卸荷阀,减少系统管路接头数量,整体结构紧凑,使储氢系统布置更加灵活。集成化:配置单向阀、卸荷阀和4×高压接口、4×中压接口同时,通过两级减压模式,扩大出口压力范围,可满足()MPa稳定输出压力需求,且可保证全生命周期内出口压力稳定在±20%以内,实现更强稳定性和抗压性,保障储氢系统、燃料电池系统及整车的全生命周期运行安全。密封性设计,实现氢气“零泄漏”氢气是世界上难被密封的气体之一。密封性是减压阀阻止氢气泄露的基础保障,也是保障氢燃料电池汽车整车安全为重要的技术性能指标之一。未势能源70MPa减压阀密封性能设计,从防止泄漏角度出发,根据氢气物理特性,通过在温度或密封力作用的变化下,对密封副的结构、密封比压进行充分设计、性能计算与测试验证。密封材料选用耐氢、度创新型塑性材料,密封结构件采用**工艺、自动化精密加工,实现快速密封连接,使零部件实现高精度尺寸、高粗糙度,对杂质敏感度低,鲁棒性更强,大幅提升系统稳健性,整体达到密封设计效果,保证在密封过程中实现氢气“0”泄漏。黄铜闸阀订购
阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀,有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装,其阀芯与阀体由于重力的原因,易造成下部接触较紧,增加摩擦阻力,影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时,单呼吸孔向下,双呼吸孔呈水平,主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔,影响其性能。4)安装压力表,主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果,使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求,即减压阀工作状态是否正常。三、减压阀调试1.减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。2.减压阀的出流量应满足设计要求,当出流量为设计流量的150%时,阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。3.减压阀在小流量、设计流...