点胶机的种类与相关介绍传统的点胶机需要定制专属的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶。第1类:普通型点胶机1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。第二类:自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机3、导电胶自动点胶机4、在线式喷射式点胶机第三类:双Y轴点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,目前在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用比较多。第四类:非标类,即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做,但是此类点胶机往往开发成本较高。如果长时间不用应把胶打光,否则凝固在点胶机里面,又要清理,非常麻烦。视觉点胶机机
SMT全自动点胶机知识简介点胶机点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。阿基米德式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中加热,以达到比较好的始终如一的粘性。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。2、特点①消除了传统方法产生的胶点拉尾②没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题③无针嘴损坏④无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废单点胶机视觉点胶机CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统。
快速了解UV复合胶食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装,包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成,具有强度高、隔氧和隔水性好、适应印刷的特点,能耐冻和耐120℃高温。目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂,溶剂的质量>70%,复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤,除了易燃易爆,排放高、生产过程长、效率低,复合膜中还残留有溶剂。许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用,残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品,这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的主要原因。用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂,不仅复合膜的生产效率将会**提高,由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成;UV粘合剂不含溶剂,更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个到几十个小时,在此期间施工场所不能使用,若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题,可以先将光固化胶涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后将PVC地板铺上即可立即使用,不仅缩短了施工周期,而且整个生产过程没有溶剂挥发。
机械装配通用技术规范6平皮带的装配1安装前,所有的输送平面应调整好水平。2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。电机、减速器的装配1检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。2装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。3电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度,再将电机法兰与减机连接好,对角拧紧固定螺栓。4伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。5伺服减速机的安装:A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。机架的调整与联接1不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。2所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。3各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。点胶机上各种针头的应用。
点胶机设备中胶水知识1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。2.胶水的粘度:胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。3.胶水的流动性:利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1难涂布;0~1.5浊流现象;1.5~3良好的涂布性(流变性好);大于3过稀;4.低成膜温度:在某个温度下,粘合剂里的水分全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。5.成膜速度:从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响;☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。点胶机点胶阀工作原理
自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。视觉点胶机机
精密点胶机的关键工艺点1、胶量一致性①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数,移动速度匹配实现目标要求值。②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响,胶量会发生变化,必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围,必须及时调整,确保胶量随时符合要求值。③对于胶量监测,精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%,在要求较高的情况下,取中心值±5%。2、控制单点胶量小①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小,使用的部件必须越来越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之间的间隙也很窄,焊点的大小更可想而知。②电子胶成本高电子胶本身很贵,应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下,追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制,直接取决于点胶机设备本身的控制能力。3、溢胶宽度除了密封组件焊点外,胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面,允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高,溢胶宽度越窄越灵巧。视觉点胶机机
点胶机会出现的故障以及处理方式1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶阀要及时清理。2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1...