广东南铝汽车零件制造有限公司依托南海铝业集团雄厚的实力,依托南海铝业的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势,依托国贸国贸集团致力于为各类客户提供供应链一体化的服务,与上下游冶炼厂、铝型材厂、铝合金压铸厂、铜杆制造厂、新能源汽车制造厂、各大有色金属贸易商和生产厂商等合作伙伴进行深入对接。南铝汽车零部件制造有限公司从铝锭,铝棒,型材,CNC加工,焊接及表面处理等,打通全产业链,生产汽车铝型材结构件等产品。公司精心规划、精益求精,为客户提供一站式的产品解决方案。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件可根据客户需求投建产线。大型汽车铝型材结构件优势
广东南铝汽车零部件制造有限公司提供动力电池包下箱体金属结构件产品,公司主要产品有汽车铝型材结构件、电池包下箱体、电控、电机壳、水冷板、端板侧板等杆件、CCS铝巴等金属结构件;公司目前已投建一条专业产线,可实现日产300套电池包下箱体产品;拥有几十台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、百台型材加工中心CNC,可承接FSW和CNC杆件生产;可根据客户需求投建产线,为客户提供配套服务;合作客户包括比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等。广东附近汽车铝型材结构件货源充足广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件在汽车制造中呈现初期高投入、长期高回报。
广东南铝汽车零件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司,依托集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势,以搅拌摩擦焊为主要技术,公司可为客户就储能箱体,水冷板,电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。公司整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势,为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供汽车铝型材结构件、电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。
常用铝合金材料的技术包括铝合金真空压铸技术,适用于高韧性、复杂薄壁结构件的生产,主要用在结构复杂和关键接头部位,如减震塔、前扭转盒及后扭转盒等车身关键结构件。铝合金型材挤压技术:铝合金挤压型材适用车身中梁类结构件,能够成型封闭式复杂截面,有效提高零件刚度和强度。挤压模具开发成本低和周期短,生产效率高,材料利用率高。铝合金板材冲压技术:铝合金板材技术成熟,轻量化效果明显,成本相对较低,在车身中大量应用,主要用于制造车身覆盖件等。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件的铝合金材料以上技术都用过。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件的挤压成型工艺,挤压成型过程中,材料的浪费较少。
汽车铝型材结构件的尺寸精度要求较高,一些关键部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以内。由于其形状复杂,在挤压过程中,金属流动的不均匀性以及模具的弹性变形等因素,容易导致产品的尺寸偏差超出公差范围。对于一些较长的铝型材结构件,在挤压后的冷却和牵引过程中,容易因热应力和拉伸作用而产生长度方向的尺寸变化。控制其长度尺寸精度,需要精确控制冷却速度和牵引张力等参数。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件在尺寸精度控制方面,能够把握负责结构尺寸和长度方向尺寸控制。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件,主要的材料是铝型材。新能源汽车铝型材结构件共同合作
广东南铝汽车零部件的汽车铝型材结构件的轻量化对汽车燃油效率的提升具有明确的量化效果。大型汽车铝型材结构件优势
广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件应用部位有车身结构件,使用铝型材制造车身结构件可以大幅度减轻车身重量,同时提高车身刚性和安全性;发动机部件:铝的轻质特点可以降低发动机整体质量,提高发动机的输出功率,同时良好的导热性也能有效改善发动机散热性能;悬挂系统:现代汽车的悬挂系统越来越趋向于使用铝型材进行设计与制造,铝型材构成的悬挂臂和支架不仅重量轻,而且能够有效吸收路面震动,从而提升汽车的操控性能与舒适度。大型汽车铝型材结构件优势
随着汽车轻量化和电动化趋势的加剧,广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件的应用领域,已应用于电动汽车的电池外壳、驱动电机壳体等。未来将进一步研发高性能铝合金材料,提高其强度、韧性和耐腐蚀性等性能,同时降低成本。这是广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件在材料技术创新应用。此外,还将加强对铝材回收体系的完善,提高回收利用率,促进资源的可持续性发展。不断改进和优化铝型材的加工工艺和连接技术,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,以更好地满足汽车制造商的需求。南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件打通上下游产业链。广东加工汽车铝型材结构件量大从优汽车铝型材结构件在挤压过程中...