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液压龙门吊基本参数
  • 产地
  • 靖江
  • 品牌
  • 宝威
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液压龙门吊企业商机

液压系统的使用需要注意哪些?


1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。 液压龙门吊与龙门吊的差异性有哪些?内蒙古通用液压龙门吊供应价格

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液压龙门吊采用液压系统、油缸作为动力,大车行走、小车行走、起升均为液压控制系统,采用液压油作为力传递介质,通过液压传动工作的。

液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达、将液体所产生的油压力传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就能在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。

液压龙门吊具有如下特点:双主梁结构,刚性好,性能稳定;液压油传动,传动力较大;运行平稳,定位精度高,适用于精度较高工况;油缸不受极端情况影响,制动安全性高;广泛应用于车间、仓库的物料搬运。 内蒙古通用液压龙门吊供应价格靖起非标定制液压龙门吊的组成结构。

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液压龙门吊是由液压顶升装置、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。其特点也较多,移动方便,安全性能优越,组装、拆卸速度快。液压龙门吊通过动力吊具实现重物的侧向位移;通过稳定杆来提供稳定性;通过动力旋转器来旋转重物。

与大型的龙门吊不同。液压龙门吊极低的顶部空间需求,特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,比如钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装。

液压龙门吊无论是安装,拆移,控制,运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器,在室内环境或者一些大型起吊机,和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。

液压龙门吊比同样能力的普通起重机成本更低,而且在操作过的全程都有完全的有效起重能力。

液压龙门吊较小的运输需求,可以方便快捷的运输安装到位。

液压龙门吊起吊能力可达1000吨以上,适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。

为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定


一、液压缸内部涩滞。

液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。

二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。

空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。

三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。

四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。


了解液压龙门式起重机购买常识,保证物尽其用。

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液压龙门吊的优势



1.液压系统中的液压元件容易实现标准化、系统化

2.采用液压油传动,传动力较大且传动平滑,结构简单,与电气控制结合便于实现自动化

3.由于高压液压传动的发展,液压起重机的外形及每单位荷载的重量比机械传动的起重机明显减小

4.易于防止过载,且运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况

5.液压元件自动润滑,磨损小,效率高,寿命长

6.可以实现无极调速

7.油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。 液压轮胎式集装箱门式起重机构造。内蒙古通用液压龙门吊供应价格

浅谈液压门吊的应用和优势。内蒙古通用液压龙门吊供应价格

液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。




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