锥形发酵罐基本结构:罐顶部分,罐顶为一圆拱形结构,中间开孔用于放置可拆卸的大直径法兰,以安装CO2和CIP管道及其连接件,罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等,罐内侧装有洗涤装置,也安装有供罐顶操作的平台和通道。发酵罐工作压力可根据罐的工作性质确定,一般发酵罐的工作压力控制在0.2~0.3MPa。罐内壁必须光滑平整,不锈钢罐内壁要进行抛光处理,碳钢罐内壁涂料要均匀,无凹凸面,无颗粒状凸起。CO2的回收:CO2是啤酒生产的重要副产物,根据理论计算,每1kg麦芽糖发酵后可以产生0.514kg的CO2,,每1kg葡萄糖可以产生0.489kg的CO2,实际发酵时前1~2天的CO2不纯,不能回收,CO2的实际回收率只为理论值的45%~70%。经验数据为,啤酒生产过程中每百升麦汁实际可以回收CO2约为2~2.2kg。啤酒厂设备的风冷器帮助在发酵期间控制温度,影响啤酒的香气与味道。山东现代化精酿啤酒设备
灌装:灌装是啤酒生产的然后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。山东现代化精酿啤酒设备啤酒厂设备的活性炭过滤器吸附异味物质,提品质。
啤酒厂设备主要包括以下几种:发酵罐:用于将啤酒原料发酵成啤酒的容器。通常是由不锈钢制成的大型圆筒形或锥形容器。糖化罐:用于将麦芽和水进行混合并进行糖化反应,将淀粉转化为可发酵的糖。酒精蒸馏装置:用于生产高度酒精度的基酒,可以通过蒸馏过程提取酒精。锅炉:用于加热麦汁或其他液体,以控制煮沸过程中的温度和时间。过滤系统:用于从糖化后的麦汁中去除固体颗粒、悬浮物和杂质,使酒液更加清澈。冷却设备:用于将煮沸后的麦汁快速冷却至发酵温度,以创造适宜的条件供酵母发酵。储存罐:用于存储已完成发酵的啤酒,并对其进行陈放和成熟。瓶装或桶装设备:用于将成品啤酒灌装到瓶子或桶中,以便出售和分发。清洗设备:包括清洗罐、管道清洗装置等,用于对各种设备进行定期清洗和消毒,以确保卫生和质量。以上是一些常见的啤酒厂设备,根据不同规模和生产工艺的需求,可能还会有其他特殊的设备。
终止发酵法:当啤酒发酵到所要求的酒精含量时快速降温,同时将酵母从发酵液中分离出来,使发酵停止。这种工艺生产的啤酒带有甜味,双乙酰还原难以彻底。废麦糟法:将糖化废麦糟再进行浸泡,加酸分解和蒸煮等处理,生产较低浓度的麦汁,为保证麦汁应有的香味,也可以添加40%~60%低温浸出法生产的麦汁。这种麦汁发酵产生较低的酒精含量。此工艺的缺点是操作烦琐。高温糖化法:通过采用较高的糖化温度,跳过β-淀粉酶分解淀粉的过程以避免产生大量的麦芽糖,但又使液化彻底以防过多的糊精残留而影响啤酒稳定性。用此工艺生产的麦汁在发酵过程中酵母只能发酵正常情况25%~30%的糖份,完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工艺的关键在糖化的精确控制上。确当的糖化工艺控制完全可以保证啤酒既有合适的发酵度,又有较好的啤酒风味和稳定性。缺点是糖化操作要求较高。啤酒厂设备的罐装机为产品提供了高效的瓶装和罐装流程,确保啤酒的新鲜和品质。
接种酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的细胞密度增大,导致发酵速度加快,发酵过程中产生的二氧化碳量增多,同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用,也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化(见表4-3-1),因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化,此外,由于锥形罐体外设有冷却装置,可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1~2℃)这些推动力的作用下,罐内发酵液产生了强烈的自然对流,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度较大程度上加快,啤酒发酵周期明显缩短。另外,由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度,从而使发酵能够快速进行。啤酒厂设备的自动化控制系统简化了操作流程,提高了生产效率。江西商用啤酒糖化设备
啤酒厂设备的传感器实时监测关键参数,如温度、压力和pH值。山东现代化精酿啤酒设备
大型啤酒厂的设备需求取决于其生产规模和工艺流程。以下是一些常见的设备:磨碎设备:用于将大麦磨碎成粉末,通常包括破皮机、磨麦机等。糖化设备:用于将磨碎的大麦与水混合并进行糖化反应,常见的设备包括糖化罐、搅拌器等。过滤设备:用于分离糖化液中的固体颗粒,常见的设备有过滤器、膜过滤设备等。煮沸设备:用于煮沸糖化液,通常使用锅炉或发酵锅。冷却设备:用于快速降温糖化液,例如冷却器或换热器。发酵设备:用于将糖化液转化为酒精和二氧化碳,常见的设备包括发酵罐、搅拌器、控制系统等。储存设备:用于储存成品啤酒,常见的设备有储罐、桶等。打包设备:用于将成品啤酒进行包装,如灌装机、贴标机等。水处理设备:用于处理水源,以确保水质符合生产要求。清洗和消毒设备:用于清洁和消毒各种器具和设备。此外,大型啤酒厂还可能需要一些辅助设备,例如输送系统、控制系统、测量仪器、压缩空气系统等。具体的设备需求还会因生产工艺和需求而有所差异。山东现代化精酿啤酒设备