智能分拣速冻冷库 —— 电商冷链的前置处理中心 集成速冻与分拣功能的智能冷库,库内划分 5 个动态温控区(-10℃至 - 30℃可调),配合 AI 视觉分拣系统,可对冷冻水产品按大小、品类自动分级。每个分拣工位配备负压除尘装置与紫外线杀菌灯,避免交叉污染。库尾设置自动称重贴标系统,速冻完成的产品直接生成溯源标签,无缝对接后续仓储或运输环节。针对电商平台爆款商品,可实现 “速冻 - 分拣 - 打包” 一体化作业,效率较传统流程提升 40%,场地占用减少 30%。适用于生鲜电商云仓与速冻食品配送中心,助力客户实现订单的快速响应与交付。防爆库:防静电设计,存储易燃品。无锡中温冷库设备
中药材预冷库 —— 药材初加工的规范空间 针对人参、三七等中药材的预冷库,采用梯度降温工艺(每小时降 2℃),避免骤冷导致成分流失。库内配置臭氧消杀系统(浓度 0.3-0.5ppm),替代传统熏蒸工艺,杀菌率>99.9%,且无化学残留。网格层架设计(层高可调)支持药材平铺摊晾,空气循环流畅(换气次数 15 次 / 小时),确保预冷后含水量稳定在 12%-15%。在吉林某人参合作社应用时,人参皂苷含量损失率从 12% 降至 3%,霉菌检出率从 8% 降至 1%。该冷库提供规范化初加工环境,从源头把控药材品质,符合《中国药典》标准。河南食品冷库维修社区团购库:小批量存储,服务社区配送。
压差预冷库 —— 果蔬采后的快速降温通道 专为叶菜与茄果类设计的压差预冷库,通过风机与风道形成稳定气流(风速 2-3m/s),加速田间热排出。2 小时内可将 30℃的番茄降至 8℃,预冷效率比自然冷却提升 6 倍,有效抑制微生物繁殖与水分流失。库内湿度维持在 90%-95%,配合防冷凝设计(库板结露温度<-2℃),避免生菜、菠菜等叶菜萎蔫。多层货架结构(层高可调)支持批量处理,每批次可容纳 5 吨果蔬。在云南某蓝莓基地应用时,预冷后蓝莓的硬度从 12N 提升至 18N,霉菌发生率从 15% 降至 3%,配合冷链运输,使终端损耗率从 28% 降至 6%。该方案适合农产品集散中心与种植基地使用,从源头降低采后损耗,为后续冷链运输奠定基础。
化工原料冷冻库 —— 危险品的安全存储方案 针对化工原料设计的冷冻库,采用防爆电气设备(Ex d IIB T4)与抗冲击结构(抗爆压力 0.1MPa),确保存储安全。库内温度可低至 - 20℃,适合农药中间体、溶剂等物料存储。特殊设计的通风系统(换气次数 20 次 / 小时)维持库内空气流通,防止可燃气体积聚(浓度监测精度 ±1% LEL),配合压力平衡装置(压差<50Pa),保障设备稳定运行。在山东某化工园区应用时,通过了 ATEX 认证,实现零事故运行。该冷库符合《危险化学品安全管理条例》,成为危险品存储的好选择。果蔬中转库:临时保鲜,衔接冷链运输。
化妆品原料洁净冷库 —— 活性成分的 "时光保鲜舱" 专为化妆品原料研发的 GMP 级洁净冷库,采用医药级净化系统(万级洁净度),通过高效过滤器(HEPA)与紫外线循环消杀,确保库内浮游菌≤10CFU/m³。库内温度控制在 2-8℃(±0.2℃),湿度维持在 45%-60% RH,配合防冷凝水导流设计,避免玻尿酸、胶原蛋白等生物活性成分因冷凝受潮失效。库体采用食品级 304 不锈钢内壁 + 涂层,货架使用医用级 PP 材质,防止金属离子污染。特别配置的 VOC 气体监测系统,可实时检测库内挥发性有机物浓度,超标时自动启动活性炭吸附装置,保障植物精油、香氛原料的气味稳定性。适用于化妆品研发中心与原料供应商,实测显示,库内维生素 C 的氧化速率比普通冷库降低 65%,植物提取物的活性保留期延长至 18 个月以上。果蔬库:气调保鲜,保持新鲜口感。苏州封闭式冷库工厂
车载移动库:运输途中,保持低温环境。无锡中温冷库设备
自适应除霜冷库 —— 无需人工干预的智能管家 搭载 AI 除霜算法的新一代冷库,通过分析蒸发器结霜厚度、运行时长、库内外温差等 12 项参数,动态判断除霜时机,相比传统定时除霜节能 60%。除霜过程中启用备用冷源(冰蓄冷模块),确保库温波动≤0.5℃,避免传统热气除霜导致的食材温度反弹。库内安装的毫米波雷达,可自动识别货架摆放密度,智能调整送风策略,即使库内货物堆码方式改变,也能保持制冷效率。适用于高频出入库的物流冷库、生鲜电商仓,大幅减少人工维护成本,提升冷库运行稳定性。无锡中温冷库设备