密度板表面预处理去除表面缺陷，就是将密度板在加工前有许多天然缺陷，如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等，需采取一定的手段将其去除，有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1、木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等可以采用与其纤维方向一致的同种木块填塞。2、小裂缝可用腻子填平。3、木节处可以涂快干漆，以防止以后渗出树脂。4、已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除。密度板表面预处理时需要对密度板表面去污物，木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶剂，这些污物会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。可根据不同污物情况加以去除。例如，弄脏的表面可以采用砂磨法去除，油迹可以采用相应的溶剂清洗去除。密度板表面预处理是为了让产品增加附着力，让喷粉工艺更加牢固，粉末牢牢粘在产品表面，通过固化炉固化，产品表面涂层不易脱落。全自动MDF喷粉流水线。湖南本地密度板静电喷粉
扬州三信工业专业设计、制造MDF喷粉流水线，公司拥有一条MDF喷涂自动打样流水线。目前MDF喷涂工艺：1、上件准备：工件采用周转小车或输送滚道送至上件区；（板件需合理开好吊挂孔，与二次挂钩匹配）2、工件挂入在线一次挂板；3、自动进入板面预热炉；（配合温度及时间设定）4、进至喷粉室六面喷粉；（A/B面可选择喷粉模式）5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率，合理调节喷粉控制；6、自动进入固化炉；（配合温度及时间设定）；7、进入梯级冷却区逐级释放；8、开放式随线区域自然冷却至下件区；9、工件下线、检验、包装；扬州三信工业拥有专业的MDF喷涂流水线提供打样实制服务！湖北制造密度板静电喷粉订制价格门板喷粉流水线生产厂家。
MDF环保喷粉优势环保中纤板喷粉技术就像魔术师一样，赋予了家具防潮、杀菌及净化空气等功能，从根本上实现了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零挥发，真正做到绿色家居。中纤板喷粉技术的原理，就是让中纤板通过高温遇热，使中纤板成为导电体之后，直接进入静电喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走，直接回收再利用，喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，粉末回收利用率达99%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。
密度板粉末涂装的特点MDF密度板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。扬州三信工业制造密度板喷粉流水线。
密度板喷房整体方案说明1）这是一套大旋风两级回收的喷粉系统，粉末回收效率高,清理换色方便快捷,设备经久耐用。2）喷房采用不锈钢板制作，喷房设计10个自动***开口，喷枪采用横排方式。系统配置2个平台手喷工位，用于手动喷涂。3）大旋风技术，单次分离率可达到95%以上。4）后过滤器采用滤芯回收，高效率，低噪音。5）设备配备自动回收及筛粉系统，保证粉末的正常无污染循环。，节约粉末：1.用高效分离大旋风，单次分离率达95%.2.整个粉房的设计和喷枪的布置都有利于提高上粉率；3.采用高效率抽风机，效率高，能耗低；b.方便清理：1.采用单管大旋风两级回收系统，这是目前国内公认的**为快捷的回收系统之一。2.喷房采用不锈钢板制作，不吸附静电，清理非常快捷方便。3.大旋风下锥管采用铰链式快速扣连接，可方便移动，清理方便。4.喷房采用直角顶结构，易清理。5.采用圆形不锈钢粉桶，方便拆卸及清理。6.进出口方向配置滑动门、便于调节工件的宽度尺寸及清理时缩小端面面积。c.外形美观，坚固耐用：喷房外形吸取国外进口喷粉房的优点，美观、坚固、气势大方。同时采用先进的数控设备进行加工，做工精细。密度板喷粉设备提供设计、生产、安装、维保服务！陕西购买密度板静电喷粉按需定制
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三信工业MDF自动喷涂防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。湖南本地密度板静电喷粉
