南京国产捷博特设备制造

捷勃特机器人在技术创新方面亮点纷呈。其自主研发的仿生关节驱动技术，将模块化关节模组与谐波减速器、力矩传感器巧妙融合，实现了0.01N・m级别的力度感知。在汽车焊接场景中，这一技术优势尽显，机器人能够自动补偿0.1mm的钣金件形变，使焊接合格率从92%大幅提升至99.6%。多模态感知系统也是其一大创新成果。该系统配备3D视觉相机、毫米波雷达与触觉反馈装置，构建起空间-力觉-时序三维感知网络。在某光伏企业，引入该技术后，硅片分拣速度从800片/小时跃升至4500片/小时，破损率降低至0.03%。分布式边缘智能通过嵌入式AI芯片实现本地化决策，响应延迟缩短至5ms。在半导体封装产线中，机器人可实时识别芯片引脚0.1μm的偏移并进行动态校准，将设备综合效率（OEE）提升25%，这些创新技术为机器人的广泛应用奠定了坚实基础。机械结构升级，坚固耐用，应对强度工作。南京国产捷博特设备制造

在医疗领域，捷勃特机器人实现了重大突破。其手术辅助机器人完成了全球首例5G远程脊柱微创手术，操作误差＜0.2mm。这一成果意义非凡，让远程高精度手术成为现实，极大地拓展了医疗服务的范围。在医疗场景中，该机器人能够通过5G网络，接收医生的远程操作指令，精确地完成手术动作。其高精度的操作，有效降低了手术风险，提高了手术成功率。对于一些医疗资源相对匮乏地区的患者来说，也能够享受到医疗手术。同时，捷勃特机器人还可应用于康复等领域，通过精确的动作控制，辅助患者进行康复训练，为医疗行业的发展带来了新的机遇和变革，推动医疗技术朝着更加智能化、精确化的方向发展。宁波轻量型捷博特具身智能工业机器人 TRON 融合感知、控制等前沿技术，能复杂环境感知，实现自主学习与决策。

捷勃特机器人高度重视研发与创新。公司不断投入资源，致力于运动控制技术、电机控制技术、通讯技术、传感器技术、智能算法等在工业机器人产品上的融合突破。在传感器技术方面，研发新型传感器，使其能够更精细地感知环境和物体状态，为机器人的智能决策提供有力支持。智能算法技术的应用，让捷勃特机器人具备更强的学习和自适应能力，能够在复杂多变的生产环境中灵活应对各种任务。其新一代具身智能工业机器人（EIIR）将具身智能理论应用于工业场景，融合了感知、驱动、控制、算法与云服务等多项前沿技术。通过持续的研发与创新，捷勃特机器人不断推出新产品、新技术，保持在行业内的技术前列地位，推动机器人产业的发展。

捷勃特机器人的智能磁驱输送系统备受关注。这一创新架构产品通过磁力驱动实现高速、精确的物料运输，较大提升了输送效率。在运行过程中，该系统几乎无摩擦、低噪音，明显降低了能耗和维护成本。其灵活性体现在可根据实际生产需求进行模块化配置，支持多维空间和复杂场景使用。以 MTS - M10A 产品为例，负载可达 10kg，重复定位精度高达 0.02mm，动子最高速度可达 3 米 / 秒，单动子峰值推力高达 230N。智能磁驱输送系统为工业产线提供了理想的物料输送解决方案，与捷勃特机器人相结合，构建了更加高效、智能的生产系统，有力推动了产业智能制造水平的提升。光伏企业引入捷勃特机器人后，硅片分拣速度从 800 片 / 小时跃至 4500 片 / 小时，破损率降至 0.03%。

捷勃特高度重视产品品质，致力于打造可靠的机器人品牌。公司建有先进完善的机器人制造、测试、追溯体系，从原材料采购、零部件加工到整机组装，每一个环节都严格遵循高标准的质量控制流程。在制造过程中，采用高精度的加工设备和先进的工艺技术，确保机器人的机械结构精度和稳定性。同时，对每一台机器人都进行严格的测试，包括性能测试、可靠性测试、安全性测试等，只有通过所有测试的产品才能进入市场。此外，捷勃特还建立了产品追溯系统，能够对每一台机器人的生产过程和零部件信息进行追溯，一旦出现问题，能够快速准确地查找原因并解决。通过这种多方位的品质保障体系，捷勃特使客户对其产品的质量充满信心，逐渐在市场上树立起了可靠的品牌形象。单芯片集成优势，控制精确，维护更简单。宁波轻量型捷博特

灵活协作典范，捷博特机械手，人机协同作业，效率倍增。南京国产捷博特设备制造

家具制造行业，捷勃特机器人带来新变革。索菲亚广州工厂采用捷勃特打磨机器人，通过力控系统实现木材表面均匀打磨，每小时处理 120 块板材，效率是人工的 3 倍，且表面粗糙度 Ra 值稳定在 0.8μm。曲美家居北京工厂部署捷勃特喷涂机器人，为家具进行环保漆喷涂。机器人通过轨迹优化算法，使涂料利用率提高至 85%，减少 30% 的 VOC 排放，助力企业实现绿色生产 。金属加工领域，捷勃特机器人展现高效性能。三一重工长沙工厂引入捷勃特切割机器人，搭载光纤激光切割头，可对 10mm 厚钢板进行高速切割，切割精度达 ±0.1mm，切口粗糙度 Ra＜12.5μm。沈阳机床厂使用捷勃特焊接机器人，完成机床床身焊接。机器人通过电弧跟踪技术，自动补偿 0.5mm 的工件装配误差，焊接效率提升 50%，焊缝强度达母材的 98%，保障产品质量 。南京国产捷博特设备制造