电力设备的维护是一项繁重而复杂的工作。传统的维护方式往往需要大量的人力和物力,而且效率低下。而管束抽装机则能够快速地完成设备的清洗和维护工作,明显提高了维护效率。这不仅降低了企业的运营成本,还提高了电力设备的可靠性和稳定性。电力设备的安全运行是电力生产的重要保障。管束抽装机在清洗和维护过程中,能够彻底去除设备内部的污垢和杂质,从而避免了因设备堵塞或腐蚀而导致的安全事故。同时,管束抽装机还具备完善的安全保护措施,能够防止意外事故的发生,确保电力生产的安全性和稳定性。腾亚机械保证质量,售后更放心!四川TYDW180换热器拆装机
管束抽装机的各个关键部件在设备整体运行中发挥着不可替代的作用。它们通过协同作用,实现了管束的高效、稳定和安全拉拔。具体来说:驱动系统提供了必要的动力,确保了设备的正常运行;拉拔机构实现了管束的夹持和拉拔操作;导向与定位系统确保了管束的准确放置和拉拔;控制系统实现了设备的自动化控制和远程监控等功能。这些部件之间的高度协同和配合,使得管束抽装机在化工、电力、食品加工和制药等行业中得到了广阔应用,并取得了明显的成效。管束抽装机主要由动力装置、传动机构、夹紧系统、升降平台和控制系统五大模块构成。四川换热器管束抽装机哪家好腾亚机械拥有强大的经营管理实力。
装管束(遥控操作)将行车移动到设备后端,将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上,管束后法兰放在第二台小车上,管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮,使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机,使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮,使夹紧油缸伸出,伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮,两侧平衡油缸伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。
接地线:抽装机使用电源是三相四线制,接地线(PE)只能接地不能接零,否则设备将无法通电工作。接地线必须连接可靠,以确保电气系统的安全性。遥控器与线控:管束抽装机通常配备手动、遥控及线控三套控制系统。在操作时,应优先选择遥控操作,以确保操作人员的安全。在遥控器失灵或损坏时,可以使用线控控制。只有在遥控、线控都失灵或损坏时,才可使用手动控制。防止干扰:周围100米范围内应确认无相同频率的遥控器,以防干扰设备的正常操作。腾亚机械一直稳步快速发展。
夹紧与固定:在抽装管束之前,应确保管束被牢固地夹紧和固定。夹紧机构应调整到适当的夹紧力,以防止在抽装过程中管束脱落或损坏。配合行车操作:抽装机顶入丝杠出力有限,不能单独将管束顶入,只能与行车配合将管束全部顶入换热器。在操作过程中,应确保行车与抽装机的配合默契,避免发生碰撞或卡阻。处理卡阻情况:在拆卸或回装管束的过程中,遇到卡阻时,要立即停止作业,待检查调整后,重新进行拆卸或抽装。切不可蛮力装卸管束,以免造成设备损坏或人员受伤。腾亚机械产品库存充足,供货及时。青海抽芯机出租
腾亚机械欢迎各界朋友光临考察指导!四川TYDW180换热器拆装机
抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。四川TYDW180换热器拆装机