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噪声治理围绕降低压缩机辐射噪声，众多文献提出了一系列的降噪减振措施和方案：增加壳体结构整体刚性以提高共振频率且降低振动幅值；避免壳体曲率的突变，对于曲面而言，固有频率与曲率半径成反比，因此壳体形状应采用**小的曲率半径；将悬挂弹簧支承移至具有较高刚性的位置；壳体应采用尽可能少的平面；弯曲应力与膜应力的耦合（只出现在曲面上）会使壳体本身具有较大的刚性，因此压缩机壳体应尽可能少地采用平面结构。避免排气管路和冷凝器的激励，优化排气气流脉动，采用在排气管路中引入附加容积的方法来消除压力脉动谱中的高阶谐波量；采用非对称的壳体形状；具有对称结构意味着具有三维主轴，沿主轴应力比较大且阻力**小。因此具有不对称压缩机壳体结构意味着能够大大减小沿某一主轴方向作用力同时出现的几率；设置进、排气消声器，封闭式压缩机中的消声器一般为抗性消声器，它利用管道截面变化、共振腔引起声阻抗改变来反射或消耗声能，或利用声程差使声波相位相差180度来抵消消声器内的噪声。压缩机必须把其工作容积的尺寸重新划定，以适应不同流量的压力的要求；崇明区大规模压缩机批量定制

由于传统的适用于CFC-12等CFCS工质的矿物油和合成油与新工质R134a等HFCS的相溶性差，人们遂研究开发出新型的极性润滑油，该润滑油的基体有的是多元酯POE（称之为酯类油），有的是聚乙二醇PAG（称之为乙二醇油），它们与HFCS新工质有良好的相溶性，这样才能避免在换热器中聚集润滑油以及保证油能顺利回流到压缩机中去。①压缩机容量应根据各蒸发温度系统总机械负荷乘以运转时间系数确定。除特殊要求外，一般不设备用机 [8]。②选用活塞往复式氟利昂压缩机时，当压缩比大于10应采用双级压缩机；小于或等于10应采用单级压缩。氟利昂双级压缩系统一般宜采用一级节流中间不完全冷却方式。浦东新区本地压缩机产品介绍曲轴箱或机身内润滑油油温应为：有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

机械噪声压缩机的机械噪声一般包括构件的撞击、摩擦，活塞的振动，气阀的冲击噪声等，这些噪声带有随机性，呈宽频带特性。电磁噪声压缩机的电磁噪声是由电动机产生的。电动机噪声与空气动力噪声和机械噪声相比是较弱的。压缩机噪声源中进、排气空气动力噪声**强，其次为机械噪声和电磁噪声。通过深入研究，可以进一步认为压缩机噪声主要来自壳体振动（系由弹簧、制冷介质压力脉动和吸、排气管以及润滑油激励产生）并向周围空气介质传播而形成噪声。

离心压缩机是在通风机的基础上发展起来的。20世纪初出现了压力比为 4.5的离心压缩机。50年代开始，离心压缩机制造业得到发展。1963年，美国生产出***台合成氨厂用的14.7兆帕高压离心压缩机，采用筒型机壳代替水平剖分型机壳，又称筒型压缩机，它能承受10兆帕以上的压力。70年代，美国、意大利和联邦德国先后制成60～70兆帕高压筒型压缩机，筒体壁厚达 280毫米。80年代初排气压力已达80兆帕。离心压缩机转速一般为几千转/分以上,有的已达25000转/分以上，所需功率可达几万千瓦,流量已达10000米3/分。离心压缩机的常规叶轮是以一维流动理论为基础设计的，尚不能反映气流三维流动的复杂性质。60年代开始应用三维流动理论（见透平机械、气体动力学）设计空间扭曲叶片，以改善级的性能。 [1]CFC-12由于它的应用面广和在汽车空调中的泄漏问题，因而是首先考虑要替代的对象。

靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机，石油，天然气压缩机，为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机目前无法达到的一个高度。一、由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比如受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；比如需要多级压缩，结构复杂；再比如由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。崇明区附近压缩机私人定做

输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。崇明区大规模压缩机批量定制

3. 离心式制冷压缩机主要用于空调工况的冷水机组。4. 螺杆式压缩机单机制冷量在30kw～1500kw，可用于冷库、人造冰场、冷水机组中。5. 半封闭活塞式制冷压缩机用途***，单机制冷量从3kw~100kw，同时可以多机头并联使用，因此可提供制冷量范围从3kw~1000kw，多工况使用，既可用于制冷工况，又可以适用于空调工况。6. 开启活塞式制冷压缩机常用于冷库，以及少数空调工况的冷水机组。容积效率压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值，它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。崇明区大规模压缩机批量定制

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