板框式压滤机基本参数
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板框式压滤机企业商机

压滤机框板是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作,简便易行,滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。国内外已开发出自动化的板框压滤机。锡山区购买板框式压滤机五星服务

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板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,**地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。 [2]技术关键1、输液泵与压滤机的合理匹配;2、针对不同的滤渣合理选择不同的滤布。 [2]主要技术指标及条件要求1、压滤机可连续24小时工作,由原来的每天2班变为每天4班;2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]南通好的板框式压滤机推荐厂家结构简单,价格便宜。

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在保压阶段,达到设定压力后保持压力稳定。进料过滤阶段,启动进料泵将悬浮液送入滤室进行过滤。当滤液流出变慢时,关闭进料泵。松开滤板卸滤饼阶段,再次启动电机松开压紧板,卸除滤饼。***清洗整理滤布,为下一轮过滤做准备。四、应用领域板框式压滤机具有广泛的应用领域。在化工行业中,可用于分离化学反应中的杂质、净化化学品以及处理化工污水的澄清和提纯等。在制药行业中,可用于分离氨基酸等有用物质、过滤生产中的悬浮液以及固态药剂等。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图),其中过滤介质和集液槽由用户自备,也可由本厂代配。化工行业:用于分离化学反应中的杂质,净化化学品,以及处理化工污水的澄清、提纯等。

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第二步进料当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。 [1]第三步洗涤或风干板式压滤机压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。南通好的板框式压滤机推荐厂家

板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。锡山区购买板框式压滤机五星服务

污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]锡山区购买板框式压滤机五星服务

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