勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中,单块玻璃的重量为4kg/块,现场共有8人,每天转线的工作量为800块/人,人工作业劳动强度大,且因每人处理速度不同,会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带,流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质,之后通过线扫描系统,两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良,机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃,按照工艺要求旋转角度,转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧(右侧)玻璃已整列完成,等待右侧(左侧)玻璃时间超过3秒,则左侧(右侧)玻璃不再等待、直接下料。勃肯特机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司,欢迎新老客户来电!青海并联机器人功能
勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线,经过机器人分拣区域,机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里,待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作.物料输送,前端出料口输送出的颗粒带,经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照,并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置,到位后反馈给机器人信号,机器人吸取颗粒袋带至包装盒,将包装盒装满后,输送线步进一个距离,机器人进行下一盒的装盒工作。湖南协作并联机器人并联机器人,就选勃肯特机器人,有需求可以来电咨询!
并联工业机器人国产化带来的成本持续走低以及性能方面的突破国际水平也为这个朝气蓬勃的行业加大了实施可行性及更多的可能性。超高速运行及稳定的性能输出相比人工的效率至少提升4倍,超高定位精度产品的上马更有技术性的保障了3C行业精致小巧的生产需求,而并联机器人结合2D、3D视觉在理料、分拣等方面的超长发挥更贴合3C智能制造对于设备的柔性要求,让设备需要胜任多种产品和批次的变换,在效果保障的同时减去相关人员培训、生产线再建方面的投资也为企业带来了必然的效益。
并联机器人机械结构由静平台、主动臂、从动臂、动平台和中间轴组成,其中,作为并联机器人的重要组成部分的动平台(也被称为活动盘),是并联机器人实现运动轨迹的直接输出机构。动平台所能到达的空间范围,直接影响着在末端拾、放过程中的路径跨度,甚至是来料速度、传送带运行速度。而在中间轴末端的设计,在起到连接固定盘与旋转盘作用机构的同时,也直接影响到旋转过程中的角度与精度。也就是说,当并联机器人在完成某分拣、理料工艺时,动平台活动空间越大,机器人就可在更大范围内抓起与放置物料,如果来料位姿多样,中间轴的旋转度高,对于处理在传送带上的物品转线、高速运转下的拾放会更加灵活。并联机器人,就选勃肯特机器人,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
勃肯特并联机器人在3C行业的应用,可用于电子产品的组装、整理、搬运、分拣、装盒、装箱等工序。手机屏幕整理系统,该系统可以包括完成拆分、整理、粘胶、搬运等一系列动作,洁净版勃肯特机器人满足了无尘、无污染、无静电的需求,极大的提高了企业的生产效率。哑铃片装箱项目,客户需要一套哑铃称重分拣环节,对完成前端处理的哑铃拾取并按照相应要求码放至包装箱中,哑铃重量分别为1kg、1.5kg、2kg、5kg,四个装一箱,在保证2箱/分钟生产节拍的同时,不能掉料。快递行业并联机器人。北京日化行业并联机器人
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勃肯特并联机器人控制器不只是运动控制器,更是集视觉处理、传送带追踪为一体的机器控制系统.运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制,视觉模块包含视觉标定、模板匹配、图像处理,追踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况,进行动态追踪,实现机器与视觉的无缝对接。在标准行程下,勃肯特机器人工作节拍快可以达到500次/min,满足了高速生产要求;可搬运50公斤以上的物体;重复定位精度可以达到0.01毫米,适合于高精度的工作环节;青海并联机器人功能