板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤器滤膜的选择

孔径与截留精度:

孔径匹配‌:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布‌。

编织方式影响‌:

‌平纹‌:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差‌。

斜纹/缎纹‌:透气性好,过滤速度快,适合粗过滤或高流量需求场景(如污水处理)‌。

化学与温度适应性:

‌酸碱兼容性‌:强酸环境推荐聚丙烯或涤纶,强碱环境选维纶或聚酯‌。

耐温性‌:高温环境(>100℃)需聚酯或聚四氟乙烯(PTFE)材质。 立式板框密闭过滤器 固液分离。青浦区卧式板框过滤器价格




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如何选择合适的板框过滤器

一、参数计算‌处理量核算‌

计算每日干污泥量:总污水量 × 含固率,含固率需通过实验室检测或类似工程数据确定‌

过滤面积需求:干污泥量 ÷ (过滤能力 × 运行时间),建议预留15%-20%冗余面积‌

设备数量配置:根据单台过滤面积选择,常规场景需≥2台并行,高负荷场景增加备用机‌

二、性能指标匹配‌泥饼含水率目标:常规机型达65%-75%,隔膜压滤增强型可降至50%-60%‌

过滤周期控制:化工行业建议≤4小时/次,食品制药行业需缩短至2小时/次以保障卫生‌。 金山区卧式板框过滤器定制板框过滤器滤膜孔径的选择。

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板框过滤器滤膜的选择

材质适配性选择:

耐化学性匹配:

‌聚丙烯(PP)滤膜‌:耐酸碱(pH 1-12),适用于常规化工、食品行业的中性至弱腐蚀性液体过滤‌。


‌聚四氟乙烯(PTFE)滤膜‌:耐受强酸强碱(如浓硫酸、氢氟酸)及有机溶剂,适合医药、电子行业高纯度过滤‌。

尼龙(PA)滤膜‌:耐弱酸和油脂,吸湿性强,适用于含油性物料的分离‌。

温度耐受性:

PP滤膜耐温≤80℃,PTFE滤膜可达200℃‌47。高温场景(如蒸汽灭菌)需选PTFE或玻璃纤维复合滤膜‌。



板框过滤器使用寿命多久

滤板寿命‌‌常规寿命范围‌:

聚丙烯(PP)滤板:耐腐蚀性强,使用寿命可达 ‌8年以上‌‌。

铸铁滤板:机械强度高但易生锈,在腐蚀性环境中寿命约 ‌5-7年‌;非腐蚀性环境下可延长至 ‌8-10年‌‌。

普通操作条件下(压力、温度适中),滤板寿命为 ‌6-8年‌‌。

关键影响因素

操作条件‌:压力过高或物料含硬质颗粒会加速磨损,不当操作可能使寿命缩短至 ‌3-5年‌‌。

维护频率‌:定期清洗、更换密封件可延长使用寿命 ‌20%-30%‌‌。 板框市政污水处理场景下,浊度去除率稳定在99.8%以上‌。



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板框过滤器使用的注意事项

操作规范:

压紧与保压

压紧前确保滤板数量和密封面无异物,启动油泵后压紧至设定压力,保压时保持稳定‌。

避免超压运行(一般≤1MPa),防止滤板变形或液压系统泄漏‌。

进料与过滤

进料前清理管道和滤板进料口,控制进料速度和浓度,避免混入硬质颗粒堵塞滤布‌。

观察滤液状态:初始浑浊属正常,持续浑浊需关闭出液阀或停机更换滤布‌。

安全防护

操作人员需佩戴防护装备(安全帽、手套等),严禁触碰运动部件(如滤板、压紧装置)‌。

液压系统运行时留意油泵噪音和活塞杆平稳性,发现异常立即停机检修‌。 板框式压滤机 化工催化剂回收。宝山区高精度板框过滤器供应商


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板框压滤机操作指南与注意事项概述

滤前检查在操作板框压滤机前,需进行一系列的检查工作。首先,应仔细检查进出管路,确保连接处无渗透或堵塞现象,同时也要保证管路与压滤机滤板、滤布的清洁度。此外,还需检查高位槽、加压桶或进液泵及其各阀门的工作状态。其次,要检查机架的各连接零件及螺栓、螺母是否松动,并及时进行调整紧固。同时,要确保相对运动的零件保持良好润滑,油泵站正常工作,电机旋转方向正确,油泵清洁且油位充足。准备过滤准备过滤时,需要接通外接电源并启动油泵,使电机开始工作。然后,通过操作按钮或手动阀,使压紧板退到适当位置。接下来,将清洁的滤布挂在滤板两面,并对齐料孔,确保滤布大于滤板密封面,且布孔不大于管孔。同时,要抚平滤布,避免折叠和漏液现象。此外,还需确保洗涤板的次序正确无误。 青浦区卧式板框过滤器价格

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