层叠过滤器基本参数
  • 品牌
  • 大成
  • 型号
  • DC
  • 类型
  • 精密过滤器,多层过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 立式
  • 用途
  • 油水分离,水过滤,油除杂质,药液过滤,固液分离
  • 性能
  • 耐碱,防水,耐酸,防油,耐高温,精密过滤,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤,真空过滤
  • 产地
  • 海宁
  • 厂家
  • 大成
层叠过滤器企业商机

层叠过滤器主要特点‌‌灵活组合‌:像搭积木一样,可以增减过滤层数,适应不同需求(比如过滤脏水或超纯水)。‌省时省力‌:自动清洁功能减少人工维护,寿命比普通过滤器长3倍以上。‌耐用性强‌:材料能抗高温、耐腐蚀,连强酸强碱或滚烫的油都能处理。

生活中常见的应用‌‌汽车机油过滤‌:防止发动机被金属碎屑磨损。‌家用净水器‌:多层过滤自来水中的泥沙、细菌和重金属。‌啤酒生产‌:让啤酒更清澈,喝不到渣子。‌医院输液‌:保证药液的干净,无任何杂质。 支撑框的进水孔分布优化流体动力学,减少滤板表面涡流导致的堵塞风险‌。衢州层叠过滤器定制

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    层叠过滤器使用注意事项‌‌一、操作前准备‌‌滤材预处理‌:使用前需用3-5%碳酸钠溶液冲洗滤芯和管道,再用清水冲净并消毒,确保pH值符合要求‌。高精度过滤(如微孔滤膜)需预过滤去除大颗粒杂质,避免堵塞滤膜‌。‌密封检查‌:确认硅胶圈、O形圈等密封件完好且安装到位,防止泄漏‌。检查法兰螺栓或快装螺丝是否对称拧紧,确保密封性‌。‌

二、使用过程控制‌‌压力管理‌:初始启动时需缓慢加压(≤),避免压力冲击损坏滤材或密封结构‌。工作压力控制在,超压运行可能导致滤材破裂或设备变形‌。当压力表升至0.4–0.5MPa或流量骤降时,表明滤材堵塞需停机排渣‌。‌温度控制‌:避免短时间内温差剧烈变化(如>20℃/h),防止热胀冷缩导致密封失效‌。‌压差监控‌:实时监测进出口压差。 舟山制造层叠过滤器报价层叠过滤器多联一起工作,厂家定制款。

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本层叠式板框过滤器的特点:流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、效率高、操作方便等。DC-500-DC800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装 型),DC-300,DC-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。层叠式板框过滤器与卧式板框过滤器,这两种机器的使用对比。

 1、本机大压力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液体,因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接,杜绝漏的现象,而卧式板框过滤器选用硅胶密封,压力高容易 漏液体,采用旋转压紧,硅胶本身有软性,从而不能保证漏液体现象。

 2、本机大流量达200T/h,小达4T/h,因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入,从中分二至三个出口进入过滤 机(器)内、加上每层法兰中间七、八个孔进入内腔体过滤,再中间小法兰多孔出来,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,从而充分 保证进液体也保证出液体,就可确保大流量。

层叠过滤器的自清洁与再生

自清洁与再生‌‌反向冲洗(Backwash)‌通过逆向水流(压力≥0.15MPa)冲刷滤层,剥落附着污染物;清洗效率:可恢复80–95%初始过滤能力(陶瓷滤层效果较好)。‌机械刮擦‌旋转式层叠过滤器内置刮刀,运行时同步去除滤材表面污垢(适用高粘度液体)。‌化学清洗‌针对有机物或结垢污染物,使用酸碱溶液循环清洗(如4%柠檬酸除碳酸盐)。动态自清洁‌机制,平衡过滤精度与运行效率,尤其适合需‌多级分离‌或‌复杂介质处理‌的场景。 层叠过滤器可采用食品级不锈钢以及密封圈,符合标准,适用于乳制品加工‌。

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本机可以粗滤、脱色、脱碳、保温,深层过滤、半精滤、精滤大流量,是集一体的新颖过滤机,本机采用碳钢和不锈钢及耐强酸碱材质制作,木机内外抛光达400目,符合Gmp标准,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和框组成,原液体经过加压进入桶体内,从框外边孔进入再经网板上的过滤介质,从网板中心多个小孔出来,合格液体排出口。滤材可选用增强型滤膜、滤纸、滤布、不锈钢筛网、尼龙筛网、滤膜等,可根据用户选用合格的耗材。全封闭式设计配合顶盖密封,确保过滤过程无泄漏,符合安全规范‌。衢州层叠过滤器定制

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流道优化:降低压损与湍流‌‌导流结构设计‌:每层滤材间设置V型导流槽或放射状孔隙,引导流体均匀分布,减少局部流速过高导致的滤材撕裂风险。‌层间压力平衡‌:通过控制滤层厚度与孔隙率,使各层压差梯度平缓(如每层压降≤0.02MPa),避免因局部高压差造成结构变形。‌3.自清洁机制:反向冲洗与压差控制‌‌触发条件‌:当滤层堵塞导致进出口压差(ΔP)超过设定值(如0.25MPa)时,PLC控制系统自动启动反冲洗程序。‌冲洗过程‌:‌关闭进口阀‌,隔离待清洁滤层;‌反向注入高压流体‌(水/气体,压力≥0.15MPa),逆向冲刷滤层孔隙,剥离附着污染物;‌排污阀开启‌,将冲洗后的污水排至废液罐;‌恢复正向过滤‌,完成一次清洁周期(全程约30–60秒)。‌优势‌:反冲洗大约需约5%处理量的流体,即可恢复90%以上初始流量,大幅降低停机维护频率。衢州层叠过滤器定制

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