在智能制造浪潮中,自动化与数字化至关重要。机械制造商为提升竞争力,急需高效的设备开发与应用途径。台达携手 CODESYS 集团,推出基于 CODESYS 平台的运动控制方案,恰逢其时。CODESYS 平台遵循 IEC 61131 - 3 标准,易于上手,拥有丰富的运动控制功能,能满足全球用户多样的需求,轻松适配现有设备。此方案顺应智能制造趋势,为机械制造商提供了强大助力,有助于缩短设备开发周期,降低人力投入,让企业在快速变化的市场中抢占先机,加速自动化与数字化转型进程。台达PLC助力制造业,实现生产线自动化。封装用台达PLC可编程控制器AS300模拟量模块AS04SIL-A
台达 PLC 可编程控制器作为工业自动化的智慧大脑,拥有强大的数据处理和逻辑控制能力,引导企业大步迈向智能化生产。它集成了多种类型的传感器和执行器,可对生产线进行监控,收集设备运行参数、产品质量数据等各类信息,并通过智能算法进行优化分析。同时,台达 PLC 支持远程访问与云计算服务,企业管理者无论身处何地,都能通过网络实时获取生产数据分析报告,快速做出决策。其操作界面简洁明了,功能选项丰富齐全,企业能轻松应对各种复杂工况,实现高效稳定生产。汕头台达PLC可编程控制器DVP-EH3系列扩充卡扩充卡DVP-FEN01台达PLC工作温度-40~85℃,适应极端工况。
台达冗余控制系统在功能上亮点突出。支持多种模块,涵盖主背板、延伸背板和 RTU 站相关模块,可按需灵活配置,满足不同规模和复杂程度的工业控制需求。工作类型方面,支持连续型与时间中断型工作 ,同步模块内置在主机,实现高效同步控制。主机切换时间只20 毫秒,能快速响应故障并切换,减少生产中断时间。RTU 站支持延伸背板扩展,还可按需混合使用标准型背板,极大提升了系统的扩展性与适应性,无论是小型改造项目还是大型新建工程,都能轻松适配并发挥优越性能。
DVP - ES 第三代主机拥有丰富且实用的接口配置。内置 2 x RS - 485 接口,方便与各类具备 RS - 485 通讯功能的设备进行连接,实现数据的稳定传输;AIO 接口(EX3 型号专属 )可用于模拟量的输入输出,满足对模拟信号采集和控制的需求;Micro SD 卡插槽则为程序存储和数据记录提供了便捷方式,便于程序的备份与更新以及生产数据的存储与分析。此外,不同型号还支持多种网络通讯协议接口,如 EtherCAT(ES3 - TEC 专属 )、EtherNet/IP Scanner/Adapter、Modbus TCP、CANopen DS301 等,能够轻松实现与不同设备和系统的互联互通,构建起高效的工业网络通讯架构。台达PLC集成OPC UA协议,实现跨平台数据互通。
台达精简型运动控制系统在工业自动化领域优势明显。它配备EtherCAT与Pulse-train等运动控制界面,为设备运动控制提供丰富选项。其中,AHzxEMC-5A模块可安置于特定运动控制背板的CPU槽位,兼具运动控制与替代CPU常规工作的双重功能。虽不支持背板扩展,却换来简洁的系统结构。其运动控制性能优越,Pulse-train输出达1MHz,EtherCAT轴同步周期低至0.5/1/2ms,还支持多种输入模式与手轮轴输入,能确保设备实现精细运动控制,满足工业自动化复杂场景需求。分享台达精简型运动控制系统的优势和劣势分别是什么?台达精简型运动控制系统的应用案例有哪些?如何选择适合自己的运动控制系统?维护方便,台达 PLC 在工业应用更出色。梅州台达PLC可编程控制器MC系列 DVP15MC11T
台达PLC提供纳米级运动控制,适用半导体设备。封装用台达PLC可编程控制器AS300模拟量模块AS04SIL-A
台达AH系列PLC搭载双核处理器(实时核+运算核),实现0.5ms高速运动控制周期,支持EtherCAT总线同步128轴,定位精度达±1μm。其运动指令库包含G代码解析、电子凸轮、螺旋插补等功能,适用于半导体封装设备和精密数控机床。例如在晶圆切割机中,通过高速位置比较(200kHz)触发激光切割头动作,配合压力传感器实现±0.5N恒力控制。内置8GB存储空间可记录3个月工艺数据,通过OPC UA协议与MES系统交互。扩展模块包含纳米级光栅尺接口(分辨率1nm)和温度补偿模块(-40~150°C补偿范围),在LCD面板生产线中实现热膨胀误差自动修正。通过CE Cat.3安全认证,集成STO安全扭矩关断功能。封装用台达PLC可编程控制器AS300模拟量模块AS04SIL-A