浙江非标弯头价格

elbow、stainlesssteelelbow不锈钢弯头弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。双承口不锈钢弯头丝扣不锈钢弯头180度不锈钢弯头大口径不锈钢弯头抛光不锈钢弯头45°不锈钢弯头stainlesssteelelbow90°短半径不锈钢弯头不锈钢弯头按标准制作可化为：90°不锈钢长半径弯头1.以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。不锈钢通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。浙江非标弯头价格

    当不锈钢管道在项目工程的布置过程中需要改变方向或使用点路径设计要求时，就需要使用不锈钢弯头连接，其角度有45°、90°等。弯头成形生产可采用不同的方法：绕动不锈钢弯管成形、推弯成形以及压弯成形等。2、不锈钢弯头生产工艺流程不锈钢弯头生产工艺流程如下：来料管坯一检验一成形一清洗一整形一倒角一刻字一抛光一清洗一烘干一去毛刺一成品检验一包装入库3、绕动弯管成形（1）有芯弯管有芯弯管是在弯管机上利用芯棒使管料沿弯曲胎模绕动弯曲的成形方法。有芯弯管的工作原理如图5-1所示，弯曲胎模4固定在弯管机主轴上并随主轴一起旋转，不锈钢管坯6的一端由夹持块3压紧在弯曲胎模上。在不锈钢管坯与弯曲胎模的相切点附近，其弯曲外侧装有压块1，弯曲内侧装有防皱块5，而管坯内部塞有芯棒2。当弯曲胎模转动时，不锈钢管坯即绕弯曲胎模逐渐弯曲成型。不锈钢弯头的弯曲角度由挡块（图中未示出）控制，当弯曲胎模转到不锈钢管件要求的弯曲角度时，则碰到挡块，使弯曲胎模停止转动。下面将工模具的主要零部件的设计制造予以说明。A芯棒芯棒是有芯弯管装置中的重要零件，其作用是从不锈钢管坯内部支撑管壁，防止不锈钢管件截面变形和管壁折皱。 广西对焊弯头定做不锈钢弯头通常采用冲压成型工艺制造，冲压成型是一种简单且常用的成型方法。常用的材料有钢板、不锈钢板。

承插焊管件的优点1）管道不必预制坡口。2）不必校准点焊，因为管件本身即起到校准作用。3）焊材不会渗入管道孔内。4）可以代替螺纹管件，因而泄漏风险降低。5）角焊缝不适用射线检测，因而正确的管件和焊接十分关键。角焊缝常用磁粉检测和渗透检测来做表面检测。6）建造成本通常低于对焊接头。原因在于无须进行坡口组对和坡口预制。承插焊管件的缺点1）焊工在焊接时须保证管道和承插口肩部。2）焊接间隙和承插焊缝内部的裂纹的存在，降低了管道的耐蚀性或耐辐射性。当固体颗粒在承插焊接头处堆积时，可能会给管道运行和维护带来故障。此种情况下，通常要求整个管道采用全焊透的对接焊缝。3）承插焊不适用于超高压食品工业。因其为非全焊透，留有重叠和裂纹，难以清洗，形成假泄漏。

z——不锈钢管坯内壁与芯棒之间的间隙，mm，z=D1-d0现场常用的还有一种球头棒，其使用情况和制造难易度正好介于上述两种芯棒之间。球头芯棒的零件图示于图5-4。B防皱块靠近切点又未进入弯曲变形区的不锈钢管坯材料，其外表没有得到弯曲胎模型槽的支撑，即使采用了芯棒，不锈钢弯管时仍有可能在此处起皱，故应加装如图5-5所示的防皱块。防皱块的前端呈圆弧刃口形状，插在弯曲胎模与管坯之间，前端应紧靠管壁和弯曲胎模的相切处，有效地填补了弯曲胎模与不锈钢管坯弯曲内侧之间的空隙，从而起到从外面支撑管壁、防止起皱的作用。由于防皱块上浅圆形凹槽与管坯外表面接触，工作时产生滑动摩擦，故要求防皱块的工作表面应具有一定的硬度和较低的表面粗糙度。防皱块一般用工具钢或铬钼钢制造，淬火后硬度达到50-55HRC。C弯曲胎模弯曲胎模是有芯弯管装置中的另一重要零件，其半径取决于不锈钢弯管的弯曲半径。但考虑到冷弯时弯管将产生一定的回弹量，故设计的弯曲胎模半径应比需要的不锈钢弯管弯曲半径略小些，一般可按下列经验数据确定，即当R/D=3-4时：R1=()R式中R1——弯曲胎模半径，mm；R——弯管中心层弯曲半径，mm;D——管坯外径，mm。当R/D较大时，取小值；当R/D较小时。不锈钢弯头，一种用于管道连接的管件，用于将管道连接到其他设备或部件上。

必须对管坯进行润滑处理。实践证明，在不锈钢管坯表面涂刷40-50号机油，再涂上一层石墨粉，则可保证弯曲过程中有良好的润滑作用。(b)弯曲过程中，管坯端头在轴向推力作用下容易塌瘪，为此，可在管坯内放置一个如图，它在弯曲过程中将随同管弯头一起被压柱推出。(c)对于不锈钢薄壁弯头，为防止推弯过程中失稳起皱，应在管坯内装入填充料，不仅操作方便，而且防皱效果良好。（3）压弯利用模具压制带直段的不锈钢管件，优点是生产效率高，模具调整简单。不锈钢管件厂为了防止管壁起皱和压扁，对于外径为10mm以上的薄壁管，弯曲前需装入填充料或分别从两端放入芯头。模具压弯法也存在一些缺点，如管坯与凹、凸模开始接触处，其管截面总会有一些畸变，使弯管质量不够理想。另外弯曲半径、角度及其弯曲形状也受到一定限制，故在生产中的应用较少。图5-10为V形管件压弯模，图5-l1为U形管件压弯模，其凸模的工作表面与管坯外形相吻合，并置于左、右摆动凹模的中间。压制不锈钢弯头是在液压机上利用压制胎具对管坯进行压弯的工艺方法，它分为热压和冷压两种，可压制碳钢弯头、合金钢弯头、不锈钢弯头以及铜、铝弯头等。压制的弯头直径为25-406mm，壁厚为40mm。弯曲半径为R≥D。不锈钢弯头可以根据需要进行各种形状和尺寸的定制。浙江非标弯头价格

不锈钢弯头是一种由不锈钢制成的管状零件，用于连接两个管道或设备。浙江非标弯头价格

NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是北美高低压和高低温管标准。NPS是基于早起的IPS（IronPipeSize铁管尺寸）体系。IPS体系的确立用于区分管道尺寸。这些尺寸用英寸表示管道的近似内径。一个IPS6"管道表示管的内径近似于6英寸。使用者们开始用2英寸、4英寸、6英寸来称呼管道。早期的管道每个尺寸都只有一个壁厚，以后就称其为标准壁厚STD。管道的外径也标准化了。由于工业发展需要处理高压流体，更厚的管道开始被制造出来。逐渐就有了加厚管XS（或者XH）、双倍加厚管XXS（或者XXH）,但是标准的管道外径并未改变。管道壁厚的Schedule如上所述，在IPS时代管道只有三种壁厚。1927年3月，美国标准委员会对工业进行调研，在两级管道壁厚之间增加更小的等级，即，用SCH来表示管道的名义厚度。这些厚度等级包括：SCH5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160,STD,XS和XXS。NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是一个无因次序数，用于表示管道尺寸。它后面带有数字即表示标准管道。例如：NPS6表示的钢管的外径统一为。NPS与管道内径不相当一致。NPS12及其以下的管子的外径大于NPS后附的英寸数。NPS14及其以上的管子外径等于NPS后附的英寸数。对于确定的管子，外径是固定的。浙江非标弯头价格