压片机的加料器在使用过程中,如果出现磨损或安装不当,可能会导致压片机发生故障。故障的原因主要有以下几个方面: 1)加料器底面与转台平面紧密接触,导致磨损严重。为了避免这种情况,需要适当调节加料器的位置,确保加料器底面与转台工作面之间保持0.05-0.1毫米的间隙。这一细微的间隙能够有效降低磨损,提高设备的使用寿命。 2)在压片过程中,可能会发生上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲以及上冲帽子头断裂等问题。特别是上冲断冲的情况,如果断冲部分留在加料器内而未能及时取出,将导致加料器的进一步磨损,甚至可能损坏压片机的其他部件。创新压片机,融入前沿科技元素。甘肃高速压片机售价
压片机的性能特点决定了它在不同行业的广适用性,具体体现在多个方面。首先,压片机具备强大的压力,这使得它能够有效地将各种硬度的物料压制成片剂。无论是柔软的粉末,还是坚硬的颗粒,压片机都能轻松应对,展现出其的适应能力。这一特性使其在制药、食品及化工等行业中得到了广泛应用。 其次,压片机的高精度是其一大亮点。它能够精确控制片剂的尺寸和重量,这对于需要严格控制产品质量的行业来说至关重要。特别是在制药行业,药品的剂量必须严格掌控,以确保患者的安全与疗效。展现出其重要的市场价值。甘肃手动压片机电话压片机安全防护到位,保障操作安全。
同时,传动轴两端的滚动轴承同样需要定期注油,建议每周进行一次。可以使用油泵将润滑油压入油嘴中,确保油脂充分润滑所有关键部件。此外,冲杆尾部及弧形导轨也应使用黄油进行润滑,但应控制用量,避免过多的润滑油渗入物料中,从而影响终的压片质量。在加油的过程中,需特别小心,避免油溢出杯体,也要确保不会流到机器周围,以免造成物料污染,影响压片的品质。 2. **定期检查各部件** 除了润滑,定期检查机器的各个部件也是保养过程中不可忽视的重要步骤。检查的项目包括蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴等,尤其要关注上下导轨的活动部件是否能够灵活转动,是否有磨损现象。及时发现问题并进行修复,可以有效防止小问题发展成大故障,延长设备的使用寿命。 3. **清理剩余粉末** 在每次使用完毕或机器停止后,务必要将剩余的粉末取出,并进行彻底的清理。如果机器的停机时间较长,建议将所有模具拆下,确保机器内部的清洁。清理后,零件表面应涂抹防锈油,并用布帆盖好,防止灰尘和其他污染物的侵入,保持机器的清洁和良好的工作状态。 4. **模具的保养** 模具的保养同样重要。
当压片的力超过设定的预压力时,油缸会自动泄压,起到保护机器的作用。这一设计确保了在过载情况下,机器能够安全运行而不受损坏。 预压的主要目的是在压片过程中有效排除颗粒中的空气,为主压提供缓冲作用,从而提高片剂的质量和产量。此外,上压轮同样通过偏心轴支承在机架上,其偏心轴的一端连接至上大臂的上端,而上大臂的下端则连于液压支承油缸的上端活塞杆。液压支承油缸在此过程中起到软连接的作用,同时在机器遭遇超压时,能够有效保护设备不受损坏。下压轮的设计与上压轮类似,也通过偏心轴支承于机架上,进一步增强了设备的稳定性和安全性。进口压片机,引入先进技术与品质。
高速压片机模具在使用过程中常见如下故障:一、冲杆相关问题冲杆磨损后只能更换新的冲杆。冲头弯曲现象多发生在小直径冲头上,主要由压力过大引起。冲头弯曲会影响片剂的重量差异,需进行更换。二、加料器及冲头故障加料器底面因紧贴转台平面而磨损,可调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间保持适当间隙。上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂以及上冲断冲(断冲部分在加料器内且未及时取出)等情况,会导致加料器磨损甚至损坏压片机。在压片过程中,压力不可过大,机器不能超负荷运行,一旦发现异常情况必须及时处理。若发现爆冲或加料器磨损,可调换爆头的冲或进行修复。调换加料器后必须擦清平面,将擦下的粉子和爆冲的片子隔离并妥善处理。加料器安装不当会使转台平面出现跑颗粒现象。可调节加料器两侧螺钉位置以及料斗位置的高低来控制物料流量。压片机安全装置完善,预防事故发生。重庆药片压片机性能
便捷维护保养方便的压片机,降低费用。甘肃高速压片机售价
压片机的广泛应用,不仅提高了食品生产的效率和质量,还为食品行业的产品创新和市场拓展提供了强有力的支持。 然而,与制药行业相比,食品行业对压片机的要求也有所不同。食品行业更为注重设备的卫生和安全性。压片机必须能够满足严格的食品生产卫生标准,确保在生产过程中不会对食品的质量和口感产生任何不良影响。此外,食品行业对产品的外观和口味的要求也相对较高,压片机需要具备生产出形状美观、口感良好的产品的能力,以满足消费者的期望和市场的需求。 总而言之,压片机在食品行业的应用不仅提升了生产效率和产品质量,也推动了创新和市场拓展,是现代食品生产中不可或缺的重要设备。甘肃高速压片机售价
压片机调度系统(压力调度、充填调度)调度系统包括压力调度系统和充填调度系统,常见故障剖析及处理办法:(1)调度失灵:一般情况下,调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用,或是调度蜗轮卡死所造成的,此时要查看调度手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。(2)充填不稳,主要原因有:1)物料要素,制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥,加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻,发生跳冲,此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻,导致调整空位大而发生充填轨颤动,此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻,构成...