冷却喷雾造粒设备基本参数
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冷却喷雾造粒设备企业商机

高速离心抛撒式雾化是利用散料比较高速旋转的离心力将浆体抛撒成非常薄的液膜后在撒料盘的边缘与空气作高速相对运动的摩擦中雾化撤出。因撒料盘高速旋转,故对机械加工和其他质量要求较高。为了能获得均匀的雾滴,撒料盘表面要光洁平滑、运转平稳、在高速转动时无不平衡造成的振动。压缩空气喷吹式雾化是利用压缩空气的高速射流对料浆进行冲击粉碎,从而达到使料浆雾化的目的。雾化效果主要受空气喷射速度和料浆浓度的影响。气流速度越高,料浆黏度越低,形成的雾滴就越小、越均匀。按空气与料浆在吐喷嘴内的混合方式不同,有多种喷嘴形式。该方法可处理黏度较高的物料,并可制备较细的产品,但因动力消耗较大,*适合于小型设备。 [熔融的聚合物从热口模,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。常州耐用冷却喷雾造粒设备价钱

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但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质,但不管采用何种材料或何种加热介质,口模孔口直径必须均匀;要有足够的热量来维持整个过程中聚合物的温度;切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑——这些是制造均匀的粒料所必需的。当熔融的聚合物被口模时,以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后,即被离心力的作用被抛离刀,并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同。有些系统中切粒刀有弹簧施加载荷自动调整切粒刀、口模间的间距;常州耐用冷却喷雾造粒设备价钱片料在运输过程中通过一段距离凝固并冷却,然后在一个仓室中用切粒刀切成圆形或方形粒料。

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造粒机(Granulator),是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。

主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成,实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点,造粒方式也有不同,行业上应用较多的的造粒模式有:双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等,是常见的几种造粒生产方式造粒生产线:化工原料从混炼、塑炼、造粒、风干、冷却、储料、的一体化自动造粒机械。主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成,实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点,造粒方式也有不同,行业上应用较多的的造粒模式有:双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等,是常见的几种造粒生产方式。这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀,不会跌落因而报废较少。

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条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。模面热切系统模面热切系统有三种基本型式,即喷雾造粒机,喷水(水环)造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计,但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模;凝固态切割聚合物切刀寿命较短,生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。南通销售冷却喷雾造粒设备销售方法

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。常州耐用冷却喷雾造粒设备价钱

2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。3、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对料的适应性强。4、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷枪进入干燥塔内。常州耐用冷却喷雾造粒设备价钱

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