袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器 不同型号 应用场景

单袋式过滤器‌


‌特点‌:金属网篮支撑滤袋,操作成本低,滤袋更换便捷‌

‌应用场景‌:

化工、制药行业液体净化(如药液、溶剂过滤)‌

小流量水处理系统(如预处理环节拦截泥沙)‌

‌侧入型袋式过滤器‌


‌特点‌:灵活适配进料方向,结构简单且死角少‌

‌应用场景‌

食品饮料行业(如糖浆、果汁过滤)‌

高粘度液体过滤(如涂料、树脂脱杂)‌

‌顶入型袋式过滤器‌


‌特点‌:顶入低出设计,减少紊流,延长滤袋寿命‌

‌应用场景‌:

工业预过滤(如冷却水系统拦截大颗粒)‌

石油化工行业(如润滑油、柴油净化)‌

袋式过滤器排气温度异常处理。厦门精密过滤袋式过滤器报价

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袋式过滤器用途

行业应用场景

‌液体净化领域‌:


‌化工/制药‌:过滤药液、化学品中的杂质,确保产品质量‌。

‌食品/饮料‌:去除悬浮物,保障食品安全‌。

‌水处理‌:拦截泥沙、颗粒物,保护下游设备‌。

‌气体过滤领域‌:


‌工业除尘‌:作为末级除尘设备,与旋风分离器配合使用‌。

‌中央空调系统‌:中效过滤(F5-F9效率),保护高效过滤器并延长其寿命‌。

具体功能作用

‌保护设备‌:拦截介质中的杂质,减少设备磨损和维修成本‌。

‌资源回收‌:在石油、化工中回收有价值颗粒物,降低资源浪费‌。

‌提升工艺稳定性‌:通过高精度过滤(0.1-600μm),满足不同生产环节的洁净要求‌。 鞍山制造袋式过滤器供应商检查袋式过滤器设备的完整性。

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袋式过滤器过滤精度范围

整体精度范围‌

‌基本范围‌:0.05~1000 μm(微米),支持从超细颗粒到较大悬浮物的拦截‌。

‌典型精度值‌:0.5-1000 μm‌。

分类精度等级‌

‌微细过滤(<1 μm)‌

可达 ‌0.05 μm‌(如聚丙烯长丝纤维滤袋),可拦截细菌、病毒及微小胶体颗粒‌。

常见高精度选项:0.45 μm、0.5 μm(用于化工、制药等洁净场景)‌。

‌细过滤(1~60 μm)‌。

覆盖1~60 μm颗粒,适用于食品、水处理等对杂质拦截要求较高的场景‌。

‌中等过滤(10~80 μm)‌。

拦截悬浮物、粉尘等中等颗粒,常见于工业预过滤环节‌。

‌粗过滤(>50 μm)‌。

主要用于去除大颗粒碎片或悬浮固体,保护下游设备‌。



袋式过滤器的基本知识


工作原理‌

‌过滤流程‌:介质在泵压驱动下从入口进入壳体,流经滤袋时杂质被截留,清洁介质从出口排出‌。

‌拦截机制‌:

表层拦截:大颗粒形成滤饼,提升过滤精度‌。

深层过滤:微小颗粒通过纤维碰撞、静电吸附等被捕获‌。

‌动态清灰‌:通过脉冲喷吹或振动去除滤袋表面积尘,维持过滤效率‌。

四、‌分类与选型‌

‌按结构分类‌:


‌单袋式/多袋式‌:根据处理量需求选择,多袋式可提升过滤效率‌。

‌顶入式/侧入式‌:顶入式便于滤袋更换,侧入式适用于空间受限场景‌。

‌选型要点‌:


‌过滤精度‌:依据杂质粒径选择滤袋孔径(如1~100微米)‌。

‌耐温性‌:高温工况(如>100℃)需选用PTFE或金属纤维滤袋‌。

‌流量与压差‌:匹配系统压力和处理量,避免流速过高导致滤袋破损‌。


单袋式与多袋式袋式过滤器区别?

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袋式过滤器

排放浓度检测‌

‌颗粒物排放测试‌

采用光散射粒子计数器或重量法检测出口颗粒物浓度,确保符合 ‌≤10 mg/m³‌(工业标准)或 ‌≤1 mg/m³‌(洁净室标准)‌。

‌对比分析‌

将清灰前后排放浓度数据对比,验证清灰效果‌23。

五、‌透气性测试‌

‌定压法‌:

施加 ‌200 Pa‌ 气压,测量单位面积透气量(正常值参考滤袋材质标准)‌。

‌定流量法‌:

通过恒定流量气体,记录压差变化,评估滤袋透气性衰减情况‌。

六、‌测试环境控制‌

保持测试环境温度 ‌20~25℃‌、湿度 ‌50±10%‌,风速稳定(如 ‌0.45 m/s‌),避免外部干扰。

袋式过滤器实现固液分离,满足各种需求。常州316不锈钢袋式过滤器供应商

如何选择合适的滤袋型号?厦门精密过滤袋式过滤器报价

袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命关键影响因素


粉尘特性‌

粘性粉尘易在滤袋表面结块,堵塞孔隙并加速磨损,导致容尘量快速饱和,缩短寿命‌。

含油雾或树脂的粉尘可能渗透纤维结构,破坏滤袋完整性,进一步降低使用寿命‌。

滤袋材质‌

聚酯纤维(涤纶)滤袋在常规工况下寿命为 ‌1-3年‌,但在粘性粉尘环境中可能缩短至 ‌6-12个月‌‌。

覆膜滤袋(如PTFE覆膜)可减少粉尘附着,延长寿命约 ‌20%-30%‌‌。

清灰方式‌

粘性粉尘对清灰效率敏感:脉冲喷吹需提高压力至 ‌0.6-0.8 MPa‌,并缩短清灰周期至 ‌1-2小时/次‌,否则残留粉尘会加速滤袋老化‌。

离线清灰模式可减少二次扬尘,避免滤袋表面形成硬壳,延长使用周期‌。

环境参数‌

高湿度(>60%)会加剧粉尘粘附,若未控制温度(建议高于气体温度 ‌10-15℃‌),滤袋寿命可能缩短 ‌30%-50%‌‌。


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