深孔钻机床基本参数
  • 品牌
  • 研德圣
  • 型号
  • YDSW2-0324
  • 类型
  • 立式钻床,深孔钻床,卧式钻床,中心孔钻床,铣钻床,台式钻床
  • 用途
  • **,通用
  • 控制形式
  • 数控,人工
  • 精密程度
  • 精密,高精度,普通
  • 自动程度
  • 自动,半自动,手动
  • 布局形式
  • 立式,卧式
  • 适用行业
  • 航空,轻工,通用,电器,船舶,不锈钢制品
  • 轴数量
  • 双轴,单轴,四轴,多轴,五轴,三轴
  • 作用对象材质
  • 金属
  • 最大钻孔深度
  • 2000
  • 主电机功率
  • 25
  • 主轴转速范围
  • 500-5000
  • 外形尺寸
  • 3350*1780*2100
  • 重量
  • 3000-5000
  • 是否库存
  • 加工定制
  • 厂家
  • 玉环研德圣机械有限公司
  • 产地
  • 浙江
深孔钻机床企业商机

孔直线度精度数值:较好的深孔钻机床孔直线度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直线度偏差不超过1mm1!影响因素:钻头的刚性、导向装置的精度、工件材料的均匀性以及切削力的稳定性等是影响孔直线度的关键因素!比如,钻头过长、刚性不足,在钻削过程中就容易发生偏斜,导致孔的直线度变差!孔位置精度精度范围:取决于机床的定位精度和重复定位精度等,一般机床的定位精度可达0.05mm左右,重复定位精度可达0.03mm左右的航空航天领域大深度加工利器,可达 2000㎜深孔钻削,助力关键部件制造!路桥区高精度深孔钻机床现货

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培训服务操作培训:为用户的操作人员提供的操作培训,包括机床的控制面板操作、编程方法、加工参数设置、工件装夹技巧等,使操作人员能够熟练掌握机床的操作流程,正确地进行加工操作!维护培训:对用户的设备维护人员进行维护培训,讲解机床的日常维护要点、定期保养项目、常见故障的诊断与排除方法等,帮助维护人员具备一定的设备维护能力,能够及时处理一些简单的故障,确保机床的正常运行!安全培训:强调机床操作过程中的安全注意事项,如安全防护装置的使用、危险区域的识别、紧急情况的处理等,提高用户人员的安全意识,避免发生安全事故!湖南四工位深孔钻机床制造农机制造关键助力,为拖拉机等农机部件深孔加工,推动农业现代化!

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机械加工液压元件加工:液压缸、液压阀等液压元件中的深孔加工,如阀芯孔、油道孔等,深孔钻可保证孔的精度和表面质量,确保液压元件的性能和可靠性!机床零部件加工:机床的丝杠孔、主轴孔等深孔加工,对机床的精度和性能至关重要!深孔钻可加工出高精度的深孔,提高机床的加工精度和稳定性!医疗器械骨科植入物加工:如人工髋关节、膝关节等植入物中的深孔,用于安装固定螺钉或与人体骨骼连接,深孔钻可加工出符合生物力学要求的高精度深孔,确保植入物的稳定性和生物相容性!医疗设备零部件加工:医疗设备中的一些传感器安装孔、流体通道等深孔,深孔钻可保证其加工精度,满足医疗设备的功能需求!分享

丝杠:常见的材料有滚珠丝杠和梯形丝杠!滚珠丝杠通常采用高碳铬轴承钢GCr15或不锈钢等材料,具有高精度、高效率、低摩擦等特点;梯形丝杠一般采用45钢、40Cr等材料,经过调质、淬火等热处理后,具有较好的耐磨性和传动精度,能够将电机的旋转运动转化为工作台或刀具的直线运动,实现精确的进给控制!传动轴:多使用45钢或40Cr钢等中碳钢或中碳合金钢!这些材料经过调质处理后,具有良好的综合力学性能,能够在传递动力的过程中承受弯曲、扭转等载荷,保证传动系统的可靠性!主轴材料优质碳素结构钢或合金结构钢:如45钢、40Cr、38CrMoAl等!经过调质、淬火、回火等热处理工艺后,可获得较高的硬度、强度和耐磨性,以及良好的尺寸稳定性,能够承受高速旋转和切削力,保证主轴的旋转精度和刚性,确保深孔加工的精度要求!购买深孔钻机床,欢迎咨询玉环研德圣!

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注塑模具:加工运水孔,保证模具在注塑过程中的冷却均匀,提高塑料制品的质量和生产效率;为顶出机构提供安装和运动空间,使成型后的塑件能顺利从模具中脱出;还可加工热流道孔,用于热流道系统,实现塑料熔体的均匀分配和精确控制!压铸模具:同样需要运水孔来控制模具温度,确保压铸过程的稳定性和铸件质量;此外,可能需要加工一些用于安装冷却管道、抽芯机构等的深孔!轴类零件:如汽车的转向机输入(出)轴、齿条,变速箱齿轮轴,发动机的曲轴、凸轮轴等5!在轴类零件上加工深孔,可用于安装油道、气道,或者作为定心孔、穿轴孔等,满足零件的传动、润滑、冷却等功能需求!外观美观大方,结构紧凑占地小,适配各类生产车间布局!浙江双工位深孔钻机床厂家

多种钻孔模式可选,灵活切换,适配不同加工要求,提高加工适应性!路桥区高精度深孔钻机床现货

刀具材料硬质合金:具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性,能够在高速切削和高温环境下保持较好的切削性能!常见的硬质合金有钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)和通用硬质合金(YW)等系列,可根据加工材料的不同进行选择2!高速钢:具有较高的强度和韧性,以及较好的切削性能和热处理性能,能够承受一定的冲击载荷,适用于加工一些复杂形状的深孔或对刀具韧性要求较高的场合!其他部件材料钻杆:一般选用40Cr无缝钢管等合金钢材,经过轧制成形、热处理、校直等多道工序制成,具有足够的强度和韧性,能够在较小的扭转变形下提供切削所需的扭力矩,同时吸收刀身高速旋转产生的震动2!授油器:通常采用铸铁或铸钢材料制成,具有较好的密封性和耐磨性,能够控制刀具进给方向,保证工件的加工精度,并通过液压顶紧工件,实现工件的自动定心3!冷却系统部件:冷却泵、冷却管道等部件一般采用不锈钢、铜或工程塑料等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性,能够保证切削液的稳定供应和循环,有效地冷却刀具和工件,提高加工质量和刀具寿命!路桥区高精度深孔钻机床现货

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