深孔钻机床基本参数
  • 品牌
  • 研德圣
  • 型号
  • YDSW2-0324
  • 类型
  • 立式钻床,深孔钻床,卧式钻床,中心孔钻床,铣钻床,台式钻床
  • 用途
  • **,通用
  • 控制形式
  • 数控,人工
  • 精密程度
  • 精密,高精度,普通
  • 自动程度
  • 自动,半自动,手动
  • 布局形式
  • 立式,卧式
  • 适用行业
  • 航空,轻工,通用,电器,船舶,不锈钢制品
  • 轴数量
  • 双轴,单轴,四轴,多轴,五轴,三轴
  • 作用对象材质
  • 金属
  • 最大钻孔深度
  • 2000
  • 主电机功率
  • 25
  • 主轴转速范围
  • 500-5000
  • 外形尺寸
  • 3350*1780*2100
  • 重量
  • 3000-5000
  • 是否库存
  • 加工定制
  • 厂家
  • 玉环研德圣机械有限公司
  • 产地
  • 浙江
深孔钻机床企业商机

未来发展趋势智能化随着人工智能、大数据等前沿技术的迅猛发展,深孔钻机床正朝着智能化方向大步迈进!智能化机床能够实时、精细地监测加工过程中的各类参数,如切削力、温度、振动等,并通过对这些数据的深度分析与处理,自动调整加工参数,优化加工工艺,实现自适应控制!这无疑将极大地提高加工效率与加工质量,有效减少人为因素对加工过程的干扰!高精度与高效率为了契合日益增长的高精度、高效率加工需求,深孔钻机床将持续提升自身的精度与速度!通过采用更为先进的刀具材料、优化刀具结构、改良机床的传动系统和控制系统等举措,进一步提高机床的加工精度与表面质量,同时大幅缩短加工周期,明显提升生产效率!高精度传动与智能系统结合,医疗器械深孔加工,严控孔径公差,安全可靠!金华立式深孔钻机床价格

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西门子系统强大的功能与稳定性:西门子的S7系列PLC,如S7-1200,体积小、速度快、标准化程度高,具有网络通信能力,可靠性强!能完成逻辑控制、HMI和网络通信等任务!出色的人机交互:操作主画面可生动显示主轴电机、高压冷却泵及主轴伺服电机工作的实时状态,能真实监控设备各主要部件的负载性能,实现良好的人机交互!可实时监控机床I/O点信号和设备运行状态!便捷的编程与调试:有成熟的编程软件和工具,编程逻辑清晰,易于上手!调试过程中可以方便地进行变量监控、程序跟踪等操作,提高调试效率!应用案例:TK2120数控深孔钻镗床配备德国西门子数控系统,精度高、刚性好,具有较为精确的深度显示和深度控制功能!绍兴卧式深孔钻机床性价比高无论是钢件、铸铁,还是不锈钢、钛合金、耐热合金,玉环研德圣深孔钻机床都能加工,游刃有余!

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加工能力方面大长径比钻孔:加工深孔的能力强,有效加工深度一次性可达1600mm-2000mm12!汇专超声绿色卧式深孔钻削加工中心UHD-1615应用于普通模具钢加工,钻孔长径比可达187:1!适应多种材料:可加工多种材料,包括钢铁、铝合金、不锈钢、钛合金等!多功能加工:除钻孔外,还能进行镗孔、铰孔、攻丝等多种操作345!多轴联动与多工位:一些深孔钻机床具备多轴联动功能,还设有多工位,可同时加工多个工件或进行多种工序!如金石机械的ZK5130×6/500立式六轴数控深孔钻床,可同时进行一种产品的深孔钻削加工,也可分别进行三种不同产品的深孔钻削加工6!自动化程度高:配备数控系统和自动换刀装置等,可实现自动化加工4!如钻星刀具的深孔钻床内置智能传感系统,可实时监控钻削过程,还能在无人值守的情况下长时间运行!

发那科(Fanuc)系统高可靠性和稳定性:发那科系统以稳定可靠著称,在恶劣的工业环境下也能长时间稳定运行,故障率低,可减少机床的停机时间,提高生产效率!强大的加工能力:能实现高精度的运动控制,对于深孔钻削中要求的精确进给、深度控制等操作能够精细完成!可以进行深孔(L/D=30以上)和小径(Φ0.1左右)的钻孔加工6!操作简便:操作界面简洁明了,易于操作人员学习和掌握,编程方式也较为直观,即使是经验相对不足的操作人员也能快速上手!应用案例:汇专超声绿色卧式深孔钻削加工中心UHD-1615配置Fanuc数控系统及大扭矩伺服主轴电机,实现了HRC50以上硬度材料超深孔高效长寿命精密加工!先进数控系统,编程简单,复杂深孔路径轻松规划,工艺要求全满足!

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刀具系统深孔钻刀具一般采用特制钻头,常见的有枪钻、BTA(内排屑深孔钻)钻头、喷吸钻等!这些钻头均有着独特的结构设计,以枪钻为例,其单刃设计可使切削力集中于一侧,这对在深孔加工过程中维持直线度极为有利!同时,刀具的刃口经过特殊工艺处理,具备极高的硬度与出色的耐磨性,能够有效应对长时间的切削作业!切削液系统切削液在深孔加工中发挥着举足轻重的作用!一方面,它能对刀具进行冷却降温,大幅降低切削温度,防止刀具因过热而损坏;另一方面,切削液还承担着将切屑从孔中排出的重任!在不同的深孔钻系统里,切削液的输送方式存在差异!例如,枪钻系统借助钻头内部的小孔,将高压切削液输送至切削区域,随后切削液裹挟着切屑,从钻头与孔壁之间的间隙排出;而BTA系统则是切削液从钻杆与孔壁之间流入,携带切屑从钻杆内部排出!汽车制造好帮手,为发动机缸体等关键部件深孔加工,提升汽车性能!江苏单工位深孔钻机床性价比高

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使用环境工作温度与湿度:温度过高会使机床零部件热变形,影响精度和性能;湿度过大易导致零部件生锈腐蚀!如在高温潮湿的铸造车间,机床寿命可能受影响!粉尘与杂质:工作环境中粉尘和杂质多,会进入机床内部,加剧零部件磨损,如落入导轨、丝杠等传动部件,会影响传动精度和顺畅性!操作使用操作人员技能:熟练掌握操作技能的人员能按规程操作,合理选择切削参数,避免因操作不当损伤机床!如合理控制进给速度、切削深度,可减少刀具和机床磨损!工作负荷:长期高负荷、工作会加速机床零部件磨损和疲劳!如频繁进行大直径、深孔加工,且加工材料硬度高,会使机床承受较大压力!金华立式深孔钻机床价格

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    维护保养日常保养:定期清洁机床,去除切屑、油污,防止其堆积影响机床性能;对导轨、丝杠等部件定期润滑,可降低摩擦,减少磨损!定期检修:定期检查机床精度,及时调整和修复;对易损部件如刀具、轴承等进行检查和更换,可防止小问题发展成大故障!一般来说,在正常使用和维护条件下,普通深孔钻机床的使用寿命可能在10...
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    培训服务操作培训:为用户的操作人员提供的操作培训,包括机床的控制面板操作、编程方法、加工参数设置、工件装夹技巧等,使操作人员能够熟练掌握机床的操作流程,正确地进行加工操作!维护培训:对用户的设备维护人员进行维护培训,讲解机床的日常维护要点、定期保养项目、常见故障的诊断与排除方法等,帮助维护人员具备一...
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