上海整套固液分离机供应商

单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为s X≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90°，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：**高分散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：s X≤1～5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质尤为适合。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。上海整套固液分离机供应商

U形管式反应器U形管式反应器的管内设有挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。U形管的直径大，物料停留时间长，可以应用于反应速率较慢的反应。例如带多孔挡板的U形管式反应器，被应用于己内洗胺的聚合反应。带搅拌装置的U形管式反应器适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料，如甲苯的连续硝化、葱的连续磺化等反应。 [2]现代化工生产中，管式反应器是常用的反应器型式之一，多数用于气相连续操作的场合，例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。青浦区自制固液分离机推荐货源占地面积小：整台机组的型体可以小型化到极限，如100m3/h的机组，占地面积在45m2以内。

碟式分离机按排渣方式可分为人工排渣、环阀排渣、水冲排渣和喷嘴排渣等四种类型。人工排渣碟式分离机靠人工***转鼓内沉渣。喷嘴排渣碟式分离机的转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴，喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。环阀排渣碟式分离机转鼓内有环阀排渣装置，不停机卸除转鼓内的沉渣。管式分离机 应用比较***的离心沉降设备。管式分离机为立式结构，管状转鼓悬挂在细长的挠性轴上。转鼓达到工作转速后，由于转鼓重心远低于轴的支点，运转时能自动对中，工作平稳。

3、可操作性强，低压差、高流量，更换滤袋速度快，省水、省电，节约能源。4、结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。5、设备易损件少，运行维护费用低，操作管理简单。6、经济费用低，应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求。技术参数流入方式：侧进侧出过滤袋尺寸：φ180（7英寸）*820（32英寸）袋数：1~24袋最大流量(m3/h)：45~1080比较高操作压力（MPa）：0.8~3.0标准联接（进/出）：DN100~1000滤器材质：304、316L、碳钢滤袋材质：聚丙烯、尼龙。过滤精度（液体）：5.0um-300um分离精度可以根据不同水况和用户工艺需求灵活调整，适应于各种浊度和颗粒度的水质。

静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也有所不同。对于一些不达标的改造工程，加上该设备，可以起到减少负荷，不必进行大手术的效果。上海整套固液分离机供应商

混合装置由静态混合器（SK 型，DN32）和总长度70m管式反应器（DN80）组成。上海整套固液分离机供应商

8、安全性能好：该设备设有自动报警功能，设备运行中，如某种药剂中断或转动部分出现故障，便可报警停机，不致出现断药后处理不达标或机械事故，待故障排除后，再行开车。9、维修率低：该设备**盘片转速*为1rd/min，故而很少发生故障，易损件定期更换即可。10、建设周期短：设备制造周期为30~45天，安装时间为2~3天，调试时间*为几小时。11、运行成本低：运行成本很低，一般为传统工艺的1/3~1/2。12、投资概算省：与传统工艺相比，该工艺设备省却了大量的反应池、沉降池、过滤池(罐)、污泥浓缩池(机)、脱水机、压滤机等一系列土建构筑物和设备，一般来说，投资*为传统工艺的1/2或更少。上海整套固液分离机供应商

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