上色机生产厂家

自动上色机注意事项：1、自动上色机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2、请确认是否完成接地线路；3、避免异物掉入机器内；4、为确保安全，禁止以身体接触运转中机械；5、若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全；6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源；7、在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器。8、完成上色工作后或中途长时间不进行上色工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。上色机的所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油，防止生锈等情况出现。上色机生产厂家

绳状染色机（ropedyeingmachine）又称绳状浸染机，是一种松式常温绳状浸染薄型丝绸、毛织物、棉及化纤混纺交织针织物的设备。适用于织物印染工艺中松式绳状煮炼、染色、水洗等工艺。绳状染色机由不锈钢染槽、椭圆辊、导布辊、导布杆、加热装置、轴流泵、附有排气口的机罩、进出布装置和传动机构等组成。首末两端相连的环形绳状织物以由椭圆辊自染槽染液提升再摆落入染液内的循环运行方式进行松式浸染。染液由蒸汽加热保温，较高工作温度100℃。Q113型绳状浸染机采用轴流泵循环染液，织物运行速度有40m/min、60m/min、74m/min三种。武汉玻璃上色机制版金属上色机不挑材质，任意材质印刷，兼容性好。

一种色纺纱上色机,包括箱体,所述箱体顶部固定盖合有顶板,所述顶板顶部中间位置竖直向下固定安装有减速电机,所述减速电机的传动轴杆活动贯穿于顶板中部,所述顶板底部左右两侧均垂直固定有拉杆,两个所述拉杆下端之间与同一个纺纱自传运行机构.本实用新型通过减速电机工作通过传动轴杆带动主动小齿轮带动六个随动小齿轮进行旋转,保证六个纺纱柱进行自传,保证喷淋染色的完整性,在箱体底部中间位置垂直密封固定连接有喷淋管,抽液泵可以将箱体内的染色液进行循环利用,节能环保。

上色机选型办法：1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择FY-T系列台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。如产品上色范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。铜版画上色机可以对正面有画面的菲林片背面进行涂胶，涂胶采用适用刷具蘸着金箔胶一次涂刷完毕。

硅胶上色机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；较后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。上色机通电后需要调节延时，宽度，背景板，敏感度和产量。武汉玻璃上色机制版

上色机的机身、工作台面应当放置平稳。上色机生产厂家

影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对色箱、喉管等进行检查，确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够，喷色量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行上色时，需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除了上色机本身的因素，色料的粘度也直接影响着上色的质量，粘度大，则色点会变小，甚至拉丝;粘度小，色点会变大，进而可能浸染产品，而色料温度应为23℃～25℃;环境温度对色料的粘度影响，温度降低粘度增大，出色流量相应变小，更容易出现拉丝现象。上色机生产厂家