2.材质与工艺差异辊类常用材质加工工艺关键参数镜面辊合金钢、不锈钢+镀铬/陶瓷涂层超精抛光、电解研磨、温控结构设计表面粗糙度(Ra)、硬度(HRC)、温控精度网纹辊金属基体+激光雕刻陶瓷涂层激光雕刻网穴、等离子喷涂线数(LPI)、网穴容积压延辊合金钢、铸铁+表面淬火高频淬火、中频感应加热辊面...
以下是印刷辊的主要尺寸参数参考整理,依据行业标准及产品技术资料分类汇总:一、凹印版辊尺寸参数空心凹印版辊(CY/T225-2020标准)版辊周长:48种规格,范围340mm至1580mm(如340、350、360…1580mm)2610。版辊长度:29种规格,范围320mm至2700mm(如320、420、500…2700mm)。适用类型:单层/多层结构空心凹印版辊,带轴版辊可参照使用。凹印版辊技术要求(企业标准)直径允差:±;长度允差:±3mm。直线度允差:≤;径向跳动允差:≤。壁厚要求:直径≤200mm时≤7mm,>200mm时≥10mm。二、柔印印刷辊尺寸参数柔印辊(激光雕刻型)直径范围:50-500mm;幅宽:3600mm(带轴4000mm)。网线范围:英制50-1000线(公制20-500线)1。网穴形状:六边形、斜线形、蛇形等,雕刻角度可任意调整。金属网纹辊(柔印特用)加工尺寸:长度10-3000mm,直径φ18-φ400mm。线数:40-300线/英寸;同轴度:≤。表面镀铬硬度:HRC62以上,适用于涂布、压花等工艺9。支撑辊:用于支撑材料、装置或传送带的辊子,常见于机械设备和输送系统中。丽江拉伸辊哪里有
三、性能复合:1+1>2的协同效应复合辊通过材料与工艺的复合,实现单一材料无法达到的综合性能:耐磨+抗冲击:外层碳化钨(耐磨)+芯部合金钢(抗冲击),寿命比全钢辊提高3-5倍。耐高温+轻量化:外层陶瓷涂层(耐800°C)+空心铝合金芯轴,比实心钢辊减重30%。弹性+精度:外层聚氨酯(邵氏A90)+钢芯镜面抛光,造纸压光辊表面粗糙度可达Ra≤μm。四、命名的本质:功能导向的工程思维“复合辊”的命名直接体现了其设计逻辑:复合:非单一材料的简单叠加,而是通过科学设计,使各层材料扬长避短。辊(Roll):作为工业设备中的重要旋转部件,强调其功能性角色。五、典型案例说明应用场景复合结构性能优势钢铁热轧辊外层:高铬铸铁芯轴:42CrMo钢外层耐高温磨损(HRC62),芯部抗弯抗扭(HRC35)食品传送辊外层:gui胶芯轴:不锈钢gui胶防粘、易清洁(邵氏A75),不锈钢耐腐蚀激光熔覆辊外层:碳化钨+钴合金芯轴:铸钢表面硬度HRC60+。成都喷砂辊直销辊的分类2.按材料分类非金属辊聚氨酯辊(耐油、耐磨损)。
三、应用场景对比场景推荐辊类型原因高速凹版印刷(如软包装)陶瓷辊耐磨性需求高,减少停机;耐溶剂腐蚀精细网点印刷(如电子电路)陶瓷辊表面精度稳定,保证微米级图案一致性低成本书刊印刷镀铬钢辊成本敏感,图案复杂度低热转印/玻璃印刷陶瓷辊耐高温特性匹配工艺需求短期小批量订单铝辊/镀铬钢辊初期投zi低,灵活应对订单变化四、总结建议选择陶瓷辊:适合高附加值、高产量、严苛环境(腐蚀/高温)的印刷场景,长期回报率高。选择金属版辊:适合常规印刷、预算有限或需频繁更换图案的柔性生产需求。实际决策需结合设备兼容性、油墨类型、订单特性及综合成本(TCO)评估。例如,若印刷厂月产能超500万印且使用UV油墨,陶瓷辊的全生命周期成本可能低于金属辊。
4.轴径与轴承位尺寸定义:辊两端安装轴承的轴颈直径及配合公差。区别与影响:小轴径(20-50mm):轻载、低转速场景(如小型印刷机)。大轴径(80-200mm+):重载、高转速场景(如钢铁压延辊),需更高轴承承载能力。配合公差:H7/g6:精密配合,用于高转速、低振动要求。H7/k6:过渡配合,用于中等载荷。5.表面粗糙度(Ra值)定义:辊面镜面效果的光洁度等级,通常用Ra(算术平均粗糙度)表示。区别与影响:Raμm:超镜面,用于高光薄膜、光学膜压延,表面无细微划痕。Raμm:普通镜面,适用于包装印刷、纸张压光。实现方式:超精磨+抛光工艺,Ra值越低,加工成本越高。6.圆度与圆柱度公差定义:圆度:横截面上的不圆程度(如±)。圆柱度:整个辊面的不圆柱偏差(如)。区别与影响:高精度(圆度≤):用于高均匀性要求的场景(如锂电池极片辊压)。普通精度(圆度≤):适用于一般包装材料加工。检测手段:三坐标测量仪、激光轮廓仪。7.动平衡等级(G值)定义:辊体旋转时的不平衡量,按ISO1940标准分级(如、)。区别与影响::普通低速辊(<500rpm)。:中高速辊(1000-3000rpm),如塑料压延。:超高速辊(>5000rpm),如精密涂布。辊的分类1. 按用途分类 传送辊:用于输送带、流水线等传输系统。
六、典型案例硬度参数应用场景外层材料外层硬度芯轴材料芯轴硬度钢铁热轧辊高铬铸铁HRC62-6542CrMo锻钢HRC32-35瓦楞纸板压辊聚氨酯涂层邵氏A90-93碳钢空心辊HB200-220激光熔覆矿山辊碳化钨+钴基合金HRC58-61低合金铸钢HB280-300食品级硅胶传送辊液态硅胶邵氏A70-75304不锈钢HB160-180总结复合辊的硬度需根据具体层级(外层、中间层、芯轴)和应用场景动态设计:金属/陶瓷功能层:HRC55-67(耐磨主导);弹性体功能层:邵氏A70-95(柔性接触需求);芯轴:HRC28-35或HB150-300(强度与韧性平衡)。实际选择时需结合耐磨性、抗冲击性、成本等因素综合优化,必要时可通过表面涂层或热处理实现局部硬度强化。纹铝导辊广泛应用于各种行业的生产线上,例如纺织、印刷、包装、橡胶、食品等。成都喷砂辊直销
辊的分类2.按材料分类非金属辊 橡胶辊(防滑、减震,用于印刷、纺织)。丽江拉伸辊哪里有
四、典型应用场景的标准对照场景重要标准塑料压延机ISO12100(机械安全)、ISO8002(动平衡)、ASTME230(热电偶校准)印刷烘干辊ISO2846-2(油墨干燥温度规范)、UL1995(电加热安全)锂电池烘烤辊IEC61340-5-1(防静电)、GB/T31467(动力电池生产设备安全)食品包装辊FDA21CFR、ISO21469(润滑剂食品安全)五、常见不达标危害与后果温度不均:导致材料局部过热(如薄膜变形)或欠热(如胶水未固化)。密封失效:流体泄漏引发停机(造纸行业蒸汽辊泄漏每小时损失超万元)。电气故障:绝缘不足导致短路,甚至引发火灾(需符合IEC60335-1)。六、未来标准发展趋势智能化标准:集成IoT传感器实时监测辊体健k状态(如温度、振动)。绿色制造:符合ISO14001环境管理体系,减少加热过程中的碳排放。轻量化标准:推动碳纤维辊体在航空、汽车领域的应用(参考SAEAS9100)。总结加热辊在机械设备上的适用性依赖于其gao效的热传递能力和精细温控性能,但必须严格遵循材料、安全、能效及行业特用标准。用户在选择时需根据具体场景(如温度范围、压力负载、环境腐蚀性)匹配标准要求,并通过原型测试和认证确保合规性,从而比较大化设备可靠性和生产效率。丽江拉伸辊哪里有
2.材质与工艺差异辊类常用材质加工工艺关键参数镜面辊合金钢、不锈钢+镀铬/陶瓷涂层超精抛光、电解研磨、温控结构设计表面粗糙度(Ra)、硬度(HRC)、温控精度网纹辊金属基体+激光雕刻陶瓷涂层激光雕刻网穴、等离子喷涂线数(LPI)、网穴容积压延辊合金钢、铸铁+表面淬火高频淬火、中频感应加热辊面...