TYDW160换热器抽装机

液压抽芯机构设计要点：锁芯力计算。液压抽芯机构中，当抽芯器设置在定模时，开模前需先抽芯，不能设置楔紧块，只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯，锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。抽芯器的前腔道回油时，则锁芯力大。无特殊要求时，不宜将抽芯器的抽芯力作为锁紧力，需另设楔紧块锁紧。合模前，先将抽芯器上的活动型芯复位，防止楔紧块损坏活动型芯或滑块。由于液压抽芯机构在合模前，活动型芯先复位，因此要特别注意活动型芯与推出系统的干涉。一般在活动型芯下面不设置推出机构。潍坊腾亚机械制造有限公司，以诚信为根本，以质量服务求生存。TYDW160换热器抽装机

吊装作业：在吊装管束抽装机或管束时，应使用合适的吊装工具，并确保吊装点牢固可靠。吊装过程中，应保持稳定，避免晃动或碰撞。搬运管束：在搬运管束时，应使用合适的搬运工具，并确保管束被牢固地固定。避免使用蛮力搬运管束，以免造成设备损坏或人员受伤。密切关注设备状态：在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并检查。特别是要注意液压系统的压力是否正常，各油缸的动作是否顺畅等。严禁将手或其他物体伸入设备运行区域，以避免发生意外伤害。同时，禁止在吊车吊运过程中对抽装机进行操作。河南TYDW140换热器拆装机潍坊腾亚机械制造有限公司，以诚实的信念，承诺优良的服务。

管束抽装机拆装前要做的准备工作：检查并排除链条上的异物；清扫主滑道上的异物；连接好各部位钢索；连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后，即可开始拆卸管束了。拆装步骤：1、吊起管束抽装机，并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮，使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮，左侧、伸出右侧平衡缸后，用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固，连接螺栓应有足够的强度，以满足管束提取时产生的冲击荷载。

换热器抽管束的使用说明：1、第二次前进大拖车，至管束法兰位置，下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮，调节高低，挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时，将小拖车放置管束下部，调整高度顶起。4、继续拖动大拖车，剩于500mm时，放置第二台小拖车，调整高度顶起，托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机，达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸，将管束吊运安全位置。腾亚机械期待与您的合作！

管束抽装机作为特种设备，其通信系统通常采用工业以太网或现场总线（如Profinet、Modbus TCP、CANopen等）实现设备间数据交互。典型架构包含主控PLC、人机界面（HMI）、伺服驱动器和分布式I/O模块，通信介质以屏蔽双绞线或光纤为主。其通信稳定性直接影响抽装精度和作业效率，故障可能导致设备停机、误动作甚至安全隐患。物理层故障，连接介质问题，电缆老化：屏蔽层破损导致电磁干扰侵入，线芯氧化造成接触电阻增大，接头工艺缺陷：水晶头压制不良、焊接点虚焊、航空插头插针弯曲，机械损伤：电缆被管束锋利边缘割伤，拖链运动导致线缆反复弯折。腾亚机械产品各项技术指标均达到标准。陕西抽装机哪家好

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100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。TYDW160换热器抽装机