德国DIEBOLD热缩机故障排除

使用刀柄热缩机热缩刀柄时候，请正确插入刀具，将刀具插入热缩刀柄的鼻端夹持孔中，确保刀具端面不可触到刀柄底部，与刀柄底部保持适当间隙。插入深度要适中，避免悬伸过短或过长，导致刀柄或刀具损坏。刀柄加热并安装刀具后，应让其冷却至室温，或使用快速冷却装置进行冷却，如德国Diebold水冷机FSK04S ，或风冷装置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄没有完全冷却时，再次加热，这样容易导致刀柄过热，影响刀柄精度或使用寿命。刀柄热缩机是一种用于制作或修复刀具的工具。德国DIEBOLD热缩机故障排除

热收缩机采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，添加漂亮及价值感。热收缩机运用热收缩膜包装，很多用于饮料，啤酒等职业，取代传统的纸箱，节省了成本。热收缩的耗能相对于蒸汽收缩更节能，并且解决了蒸汽收缩有水气的问题，有用避免了水份浸湿标签引起发霉，标签变色等问题，相对于蒸汽收缩机，热收缩机的优点就是对环境影响比较小，蒸汽收缩机发出出来的蒸汽影响车间环境湿度和工人工作环境。当然热收缩机的制造成本也相对较低，并且修理十分容易（主要是一个温度控制和一个速度控制）德国修热缩机先进全自动刀柄热缩机操作简单。

刀柄热缩机工作原理刀柄热缩机也称为刀柄热胀仪或者刀柄加热机，通过加热刀柄的夹持部分，使其在短时间内迅速膨胀，随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件，实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。目前市面上常用的刀柄热缩机，按照功能可以分为：简易型热缩机、参数型热缩机、智能温控型热缩机简易型热缩机：一般只有加热功能，通常使用手动按键，手动控制加热时间，价格较为便宜。参数型热缩机：一般通过手动输入热缩参数或选择内置加热参数，来进行计算机加热控制，是目前市面上使用较多的一类热缩机，价格适中。智能温控热缩机：近两年来推出的新型热缩技术，通过智能温控感应线圈，智能感应并控制加热温度，对刀柄加热前不用输入或者选择加热参数，刀柄加热到一定温度胀开后，停止加热，有效避免刀柄过热风险！推荐的产品是德国Diebold戴博US1100智能温控热缩机，价格虽贵些，但使用方便，刀柄过热风险为O，有效延长刀柄使用寿命！

德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机，以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术，为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件，并可选配智能温控感应线圈等高级功能，满足不同用户的多样化需求，确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸：570mmx420mmx730mm热缩范围：-硬质合金切削工具：直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具：直径从Ø6mm至Ø32mm功率：11kW电源要求：400V电压，16A电流热缩长度：约500mm智能温控线圈：作为选配项，需单独订购自动与手动模式：基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置：包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件：智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S（均需单独订购）热缩机的发展趋势是向自动化、智能化、高效化的方向发展，为生产企业带来更大的便利和效益。

热装刀柄高刚性-刀具突出较短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，儘量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到较短，因此可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度等于延长刀具寿命，没有紧固用部件(螺母，筒夹等)，与熟练度无关均可準确高精度进行安装，因为不需进行夹紧程度的调整，无论是谁均可以高精度安装刀具，高精度夹持，可延长刀具寿命。高耐久性，同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化加热装置会加热刀柄，使其膨胀。德国DIEBOLD热缩机使用教程

热缩机的使用范围广，适用于食品、饮料、医药、化妆品等多种行业。德国DIEBOLD热缩机故障排除

热缩刀柄利用刀柄与刀具的热膨胀系数之差，来强力夹紧并有效控制刀具跳动，与弹簧夹头以及液胀刀柄相比，热缩刀柄动平衡和刚性都较好，标准化的操作使用成本低，在如今的高速加工中应用***。热缩机是配合其使用的工具，但是很多人对它了解不多。刀柄热缩机有人也叫刀柄热胀仪，主要与热缩刀柄一起使用，通过加热刀柄增大刀柄孔径装入刀具，当刀柄冷却后，刀具就被夹持的原理，实现快速更换装刀。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破，为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度，采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。德国DIEBOLD热缩机故障排除