热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是只由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到*短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度=延长刀具寿命没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可准确高精度进行安装因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命高耐久性同一热缩刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化。热缩套管是一种特殊的塑料管,具有热敏性能。在受热后,它可以收缩并与刀柄表面紧密结合。热缩机尺寸
德国Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机配风冷装置风冷装置安装在MS502-P热缩机上,加热完成后,将转换套旋转180°,推入冷却装置中,然后打开阀门。内部特殊设计的冷却气流,可以使刀柄在1-3分钟内有效冷却。分冷装置需要接入压缩空气,内部均匀分布很多细小气孔,环绕刀柄及切削工具进行均匀冷却,操作非常简单,1-3分钟可将加热后的刀柄有效冷却,使用方便,性价比高!可作为节省预算的推荐方案!Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机已正式升级为MS3.0刀柄热缩机,升级后的热缩机,更加智能化。上海川奇机电设备有限公司作为Diebold中国合作伙伴,为您提供刀柄热缩机/热胀仪及配件选型方案!德国戴博热缩机热线电话从经济型可以逐步升级到高配置的 NG 舒适型。
德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸:570mmx420mmx730mm热缩范围:-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm功率:11kW电源要求:400V电压,16A电流热缩长度:约500mm智能温控线圈:作为选配项,需单独订购自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购)
机床热缩机是一种先进的机械加工设备,其原理是利用高温对工件进行加热,使其膨胀,然后迅速冷却,使其缩回原来的形状。机床热缩机具有加工精度高、加工效率高、加工成本低等优势,可广泛应用于汽车、机械、航空航天等行业。机床热缩机在工业制造领域具有的应用,主要用于加工各种规格的轴承、齿轮、刀具等精密零件。此外,在航空航天、汽车等**制造行业也有的应用。机的使用方法、调试技巧以及保养方法,确保机床热缩机的正常运转和加工效果。一旦刀柄达到适当的温度,刀片就会插入刀柄中。
早在1999年,Diebold就推出了一台接触式收缩机-这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。在此基础上,开发了感应收缩装置。现在,Diebold是技术世界市场的领者,拥有超过10种不同的设备。使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度增加了工作效率。德国戴博Diebold热缩机优势•由于特别研发设定的热收缩参数,数千次收缩周期后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失。•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具•热缩后完美同心度,可延长使用寿命,保护机床主轴和轴承•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性刀柄热缩机的工作原理是利用热缩技术将金属刀柄热胀冷缩,从而实现与刀片的紧密结合。戴博US1100热缩机注意事项
它使用热缩套管技术,将热缩套管应用于刀柄上,以提供增强的握把舒适度、防滑性和耐用性。热缩机尺寸
需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式,但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下,尽量使用热缩机的自动加热程序(不同刀柄供应商加热参数微调后存储),使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差(0.5-1s)刀柄端面达到温度胀开时,导致感应线圈刀柄区域实际已过热,温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误,或误操作导致的刀柄过热现象发生,建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩,DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈,该线圈可以时时检测刀柄温度,当温度达到热装温度时,自动停止加热,刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄,如φ3-φ5,建议不要配高速钢的刀具,因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近,热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。热缩机尺寸