龙门式镀锌电镀生产线产品特点:适用于各类电镀锌、镍、镀铬、硬铬、装饰铬、镀铜、化学磷化及其他镀种。具备全自动开放式程序,通过智能化PLC触摸屏操作,能提高工作效率,减少资源浪费。龙门式镀铜电镀生产线属于直线式,工序安排灵活,槽间可往复或跳跃作业,装料、卸料可在同一端或两端进行。生产线设计合理紧凑,结...
自动化精密滚镀生产线特点:滚镀适用于因形状、大小等因素而无法或不宜装挂电镀的工件。与早期小零件采用挂镀或挂篮镀的方式相比,该生产线能够节省劳动力,提升劳动生产效率,同时大幅提高镀件表面质量。适用于滚镀铜、镍、铬、锌等小工件产品,小可处理0.1mm的针形小件。生产线呈直线式,采用全自动PLC程式集中控制,配备进口“OMRON”欧姆龙PLC,以及三菱接触器和过流保护槽位定位感应片。设有1台单臂式行车,承托架采用SUS304#材质。行车提升采用尼龙增强带,噪音极小且无需润滑。滚镀线加装滚桶自转滴液装置,全部采用进口刹车电机。适用范围:适用于因形状、大小等因素无法或不宜装挂电镀的工件。相较于早期小零件的挂镀或挂篮镀方式,可节省劳动力,提高劳动生产效率,提升镀件表面质量。打造金属靓丽镀层的生产设备。手动精密滚镀金电镀生产线厂家供应
电镀生产线的节能降耗技术:
电镀行业作为高能耗领域,通过技术创新实现绿色升级。新型高频开关电源较传统晶闸管电源节能35%,配合智能分段供电技术动态匹配负载需求。镀槽加热系统采用电磁感应加热,热效率提升至92%,较传统电加热节能40%。某家电企业引入余热回收装置,将镀液冷却废热用于前处理热水槽,年节约天然气120万立方米。光伏+储能系统的应用使部分生产线可再生能源占比超30%,结合峰谷电价策略降低用电成本。通过综合节能改造,电镀企业单位产品能耗可从0.8kWh/dm²降至0.5kWh/dm²以下。 广东深圳全自动电镀生产线方案设计5分钟换线,镀种切换零等待。
志成达设计研发的自动加药机设备,是一种能将化学药剂按设定要求精细投加到特定系统中的成套设备 ,在多个行业广泛应用。
通常以计量泵为主要投加设备 ,将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程组装成一个模块(撬装式组合式单元 ) 。从安装方式分,有固定式和移动式(推车式 ) ,固定式撬装还可组合并搭配变频控制系统 。
先将定量药剂放入搅拌溶液箱搅拌溶解 ,再由计量泵送至投加点 ,加药量可自由调节 。通过不同工艺设计配置各类固体和液体化学药品溶液 ,再用计量泵准确投加实现如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等目的 。
1.系统性强,2.工艺优化,3.模块化设计,4.部件可选性多,5.控制方式多样:有手动、自动等多种控制方式 ,满足不同控制要求 。
电力行业:用于电厂给水、炉水、循环水、废水等处理 。
石油化工行业:在炉水处理、循环冷却、化学添加剂投加等环节使用 。
环保行业:应用于污水处理、市政给水消毒等 。
其他:像中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池水质处理等场景 。
挂镀生产线在不同行业的应用实例,在电子行业,挂镀生产线常用于手机外壳、电脑零部件的电镀。如在手机外壳镀镍,提升其抗指纹、耐磨性能,同时赋予美观的金属质感。汽车制造业中,发动机缸体、轮毂等大型零部件通过挂镀工艺镀铬,增强硬度与耐腐蚀性,满足汽车在复杂环境下的使用需求。在卫浴行业,水龙头、花洒等产品经挂镀处理,如镀铜、镀铬,不仅提升外观光泽度,还能防止生锈,延长使用寿命。这些不同行业的应用实例,充分展示了挂镀生产线在满足多样化产品需求方面的强大能力。环保先行,践行绿色电镀工艺 。
深圳市志成达电镀设备有限公司设计的单臂式镀银电镀线,产品特点是,主要应用于电镀铜、镍、铬等工艺,适用于工艺成熟稳定、大批量的中小型工件自动化电镀件定量生产。配备PLC控制器及人机界面,可设定手动和自动双向操作。龙门架链条与槽内链条同步移动,节省空间、镀槽数量和化工药水。利用PLC对人机界面持续监控,能随时掌握生产情况。整条线的镀槽为组合式,便于拆装和维修。系统定位精细,可根据产品工艺需求快速或慢速定位。槽底到顶部的摇摆时间和速度可调节,保障镀层质量,还配置磁力耐腐蚀过滤机、电镀整流机、加热器及恒温系统。镀槽采用全PP材质,外部槽钢加固且外包PP防腐,耐高温、耐腐蚀,使用寿命长。全自动化处理,能提高产量并降低人力成本。可根据客户实际需求,定制化设计和改造线体工艺、设备大小及配套辅助设备。手动贵金属生产线:精密手工打造,小批量高纯度。深圳手动挂镀电镀生产线私人定做
智能节能模式,电费再降15%。手动精密滚镀金电镀生产线厂家供应
电镀线定制周期一般是多长?因多种因素而不同。小型且设计简单的,像处理单一产品、工艺普通、自动化程度低,基于标准设计微调,设计1-2周可完成,定制周期2-3个月。大型复杂的,若要满足特殊工艺,如高精度镀层、多种材质电镀及复杂布局,设计需1-3个月,定制周期延至6-9个月甚至更久。设备采购上,通用设备1-2个月可购齐,能控制周期在3-6个月;若需特殊规格设备,采购要3-6个月,定制周期便达9-12个月。生产制造与安装调试也影响周期,小型顺利时2-3个月制造安装完,加1-2周调试,共3-4个月;大型的制造安装需4-8个月,调试1-3个月,总计6-12个月。此外,项目管理与沟通若出问题,定制周期还会大幅延长。手动精密滚镀金电镀生产线厂家供应
龙门式镀锌电镀生产线产品特点:适用于各类电镀锌、镍、镀铬、硬铬、装饰铬、镀铜、化学磷化及其他镀种。具备全自动开放式程序,通过智能化PLC触摸屏操作,能提高工作效率,减少资源浪费。龙门式镀铜电镀生产线属于直线式,工序安排灵活,槽间可往复或跳跃作业,装料、卸料可在同一端或两端进行。生产线设计合理紧凑,结...
安徽电镀镀锌工艺快速降温冷水机
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