RGV小车的控制模式：分为手动模式和自动模式手动模式。手动模式是控制小车前进或后退，或升降。通过按住遥控器的按键，可以实现汽车的每一个动作。自动模式：自动是指小车通过点击入库或入库的按钮自动完成一个完整的动作，其工作模式分为先进先出和后进先出两种模式。其控制原理如下：相当于定位孔码，A端减速位码为10(定位光电开关点亮)，B端减速位码为01；两端的停止位编码为00，停止动作始终在减速动作之后，因此通过判断减速孔的方向可以识别是前进停止孔还是后退减速孔：即检测到B端减速孔01后，如果检测到00，则执行前进停止。RGV小车可用于各类高密度储存方式的仓库。河北地轨导向RGV厂家
RGV小车得益于计算机控制系统和专业技术人员的指令，RGV在物流系统中应用普遍，其特点是速度快、可靠性高、成本低。作为仓库的外部设备，它可以方便地与其他物流系统自动连接，如入/出库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。以便按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快，较大降低了存储成本，提高了劳动生产率。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。运行条件：由于RGV结构简单，对外界环境的抗干扰能力强，对操作人员要求宽泛，运行稳定性强，故障点少，基本集中在滑动接触线系统。但AGV自动化集成性强，现场适应性强，更适合现代化生产的需要。上海RGV厂家RGV小车移动货物时无需其它设备进入巷道，速度快、安全性高，可以有效提高仓库系统的运行效率。
RGV小车常用参数(1T)整体设计：多处采用弧形设计，展现设备的圆润、大气的特点1.设备尺寸：L2500*W1500*H300mm毫米2.设备主梁：5毫米厚钢板用于数控切割、冲孔、折叠一体化焊接精加工3.设备车轮：22655mm45#钢精车淬火回火4.进料速度：7-10m/min5.行走速度：空载12-22m/min，负载10-15m/min6.额定负载：1000kg/台7.设备功率：1.65KW；8.轧辊规格：89*2，75毫米精密焊管9.电源电压：三相380V/50HZ10.主梁；表面酸洗喷涂防刮皱粉辊面先抛光，酸洗磷化，内外有热电涂层。(3T)整体设计：多处采用圆弧设计，展现设备的圆润、大气的特点1.设备尺寸：L3000*W2115*H500mm2。设备主梁：5毫米厚钢板通过数控剪切、冲压、折叠焊接完成。3.设备车轮：22655mm45#钢精车淬火回火。4.进料速度：7-13米/分钟。5.行走速度：30-60m/min。6.额定负载：8。轧辊规格：89*2，75mm精密焊管9。电源电压：三相380V/50HZ10。主梁表面经过酸洗，喷涂防刮皱粉；辊面先抛光、酸洗、磷化，内外有热电涂层。
AGV小车的应用领域如下：(1)仓储物流电动平车、AGV手推车等电动搬运设备是仓储物流行业的重要组成部分。在仓储物流中心，电动搬运设备主要用于货物的智能搬运，可以长时间连续运行，节省人工成本，提高工作效率。(2)机械、模具、炼钢、电子制造在制造领域，电动平车、RGV小车等电动搬运设备能够准确、灵活地完成原材料的入库加工、生产线半成品之间的移动、成品的运输和交付等物料搬运工作。随着智能制造和自动化工厂的发展，电动搬运设备的应用已经深入到机械加工、模具生产、微电子制造等制造领域。未来，电动搬运设备将成为提高企业生产效率、降低人工成本的有效手段。RGV手动模式是通过电动来控制小车向前还是往后，或者是顶升和下降。
RGV:全称是轨道引导车，意思是“轨道引导车”和“轨道穿梭车”。RGV常用于各种高密度的仓储仓库。小车通道可以根据需要任意设计，运输和搬运货物时无需其他设备进入巷道。快速安全，能有效提高仓库系统的运行效率。也可用于列多段输送线之间的连接和转移，实现输电线路之间的物流通信。它的主要特点是地面有有形的轨道，沿着固有的轨道行走，而且路线相对单一。RGV，英文的缩写，也叫轨道穿梭车。结构上，鹤奇研发的RGV智能输送系统主要由机架、主动轮、从动轮、链式输送机、通讯系统、电气系统和盖板组成。RGV特点：控制系统简单、可靠性好、制造成本低、便于推广应用。河北地轨导向RGV厂家
RGV小车轨道可以设计直轨或弯轨。河北地轨导向RGV厂家
RGV轨道式自动引导车设计为双站车，直线往复，链条换挡，总载荷3t，单站单位载荷1.5t(较大)，较快运行速度120m/min，轨道长度150m，滑动触线，供电，条码识别地址，无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计：操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令，RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换，RGV可实现物料的长距离直线运输，与WMS系统通信，并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。河北地轨导向RGV厂家
