热缩机的保养

热缩刀柄的分类有哪些？按照壁厚、夹持刀具长度和过盈量可以将热缩刀柄分为3类。1、标准型：从德国生产。2、加强型：壁厚加大，用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。3、轻型：加长薄壁，用于模具深型腔加工。热缩刀柄的优缺点有哪些？1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小，应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、简单高效，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。这台全自动刀柄热缩机性能稳定，效率极高。热缩机的保养

德国Diebold戴博刀柄热缩机型号多样，适用于多种类型的刀具和刀柄，包括硬质合金、HSS高速钢刀具等。适用于不同尺寸和形状的刀柄，满足各种加工需求。德国Diebold刀柄热缩机具有简易的操作流程，所有参数均已预编程预设在设备内，加热时可根据刀柄形状、尺寸规格，选择合适的参数，降低了操作难度。同时，配备的冷水机组FKS04可以快速冷却刀柄，进一步提高了工作效率。也可以选择使用智能温控感应线圈，这种加热线圈采用智能温控感应技术，加热时，无需选择热缩参数，刀柄放在加热位置后，自动识别刀柄加热所需温度，一键开启加热过程。德国电磁感应热缩机简介简单，无错误的数据交换有助于优化加工工艺。

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机尺寸：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。可选智能温控感应线圈，在加热过程中，可对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。建议选配智能温控感应线圈，刀柄热缩机使用上会更加便捷，且无需操作经验，小白也可以轻松操作，刀柄不会过热。如需要了解更多，请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。

为了进一步提升热缩刀柄冷却效率与安全性，德国DIEBOLD戴博特别推出了冷水机组FKS04，与刀柄热缩机完美配套。该水冷机采用环绕式冷却方式，能够迅速且安全地为刀柄降温，有效防止切削工具在冷却过程中发生任何形式的变形，从而保障了加工工具的长期使用寿命与加工质量。此外，德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机有多样化的型号可选择，如MS3.0、US1100卧式机型、立式机型、全自动一体式机型等，以满足不同行业的客户需求，展现了其作为行业领导的解决方案能力。热缩机的选型和使用需要根据产品的特性和包装要求进行选择，以确保包装效果和生产效率。

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。一旦刀柄达到适当的温度，刀片就会插入刀柄中。德国戴博一体式热缩机选型

热缩机的维护保养对于设备的寿命和性能有着重要的影响，需要定期进行检查和维修。热缩机的保养

德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410（目前停产）属于全自动水冷式热缩机，带有自动导向感应线圈和自动水冷。热缩范围：硬质合金（HM）柄部直径Ø3–32mm，高速钢（HSS）柄部直径Ø6–32mm。Diebold热缩机预设了热缩刀柄参数，如：standard标准外型热缩刀柄、TUS超薄型热缩刀柄、TSF细长型刀柄、Pyroquart™强力热缩刀柄，在热缩时可选择合适的刀柄类型及对应的刀柄直径来加热刀柄，也可以使用手动设置热缩参数来加热刀柄。可选其他型号刀柄热缩机，详情请联系上海川奇机电设备有限公司！热缩机的保养