二、板框压滤机的工作原理板框压滤机的工作原理基于压差驱动。当混合液流经滤布时,固体颗粒被滞留在滤布上,逐渐累积形成过滤泥饼,而滤液则透过滤布进入滤板内部,**终通过出水口排出。随着过滤进程的深入,滤饼的厚度逐渐增加,过滤阻力也随之增大。这种通过压差实现固液分离的方式,使得板框压滤机成为一种高效的固液分离设备。三、板框压滤机的使用方法使用板框压滤机时,首先需要将待过滤和分离的物料放置在滤布上,并检查板框、过滤板、压板的安装是否牢固。启动设备后,液体从进水管注入压缩室,然后通过过滤板进入过滤室。泥饼含水率:板框压滤机处理后的泥饼含水率较小,所得泥饼占地空间较小。北碚区国产板框压滤机市场价
压滤机框板是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作,简便易行,滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。北碚区国产板框压滤机市场价板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
滤板具有棱状的表面,其边缘略为突出,滤框为一中间空廓的框架,它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔,它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布;两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室;一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框,整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。板框过滤机是一种间歇式加压过滤机。它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中,而且也应用于食品等轻工业生产中,如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机。 [2]
板框压滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其比较大的优越性就是正压、高压压强脱水,较传统的真空过滤机的压差大得多,因而滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。早在十多年前就有**指出,压滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下,而且可以不加絮凝剂的优良设备。第一步压紧压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。 [1]板框压滤机广泛应用于煤炭、化工、食品、制药、冶金、石油、环保、造纸以及矿山等行业。
板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。定期更换液压油并清洗液压元件,保持液压油的清洁和性能良好。铜梁区本地板框压滤机销售公司
污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。北碚区国产板框压滤机市场价
二、构造组成板框压滤机通常包括止推板、主梁、加压板、手动拉板系统、机座、电动控制柜、水力控制系统、水洗滤布设备、翻板设备、滤布、排液口、隔膜压榨和滤液排出装置,以及料浆的入口和出口等部件。此外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统等附属设备。三、工作流程板框压滤机的工作流程通常分为压紧、进料、洗涤(或风干)和卸饼四个步骤:压紧:通过压紧装置将滤板和滤框压紧,形成压滤室。进料:由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。北碚区国产板框压滤机市场价
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