节流阀：节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏－即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。分流集流阀也称：同步阀，是集液压分流阀、集流阀功能于一体的液压器件。液压阀，调节灵活，满足不同流量压力需求。山东卡特彼勒CATERPILLAR液压阀1096
液压阀组的应用：以现在的情况来看，根据不同的情况以及液压阀的不同用途，液压阀可以分成很多种类，这种液压阀组包括四个部分，它是由插装件，控制盖板，先导控制阀以及集成块组成的二通插装阀。这四部分的主要内容和功能用途：插装件的结构可以认为是一个滑阀或者锥阀，这部分组成元件的作用很重要，可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流动方向，流动的速度以及压力等等。控制盖板可以有效的控制插装阀实时的工作情况，主要是因为它的组成当中有很多的先导控制组件，这些组件能够调节或者控制插装阀的工作情况，这个控制盖板基本就算是一个桥梁，连接着控制阀和组件，而且，先导控制阀也要选择安装在它上面。二通插装阀就目前我国的情况来看，是比较普遍的，从经济方面效果比较好。贵州康明斯CUMMINS液压阀使用方法液压阀，结构紧凑，安装方便，节省空间。
流量控制阀按用途分为5种。（1）节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。（2）调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。（3）分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。（4）集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。（5）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。液压阀组虽然是由一定数量的液压阀组合而成的，但是它的内部还是有很多元件的，这些元件的数量既不能特别多也不能减少。
液压系统设计时怎么样选用液压阀？对任何液压系统而言，正确选用液压阀，将是使得液压系统设计合理，性能优良，安装简便，维护容易，同时保证系统正常工作的重要条件。1．液压阀选择的一般原则首先根据系统的功能要求，确定液压阀的类型。应尽量选择标准系列的通用产品。根据实际安装情况，选择不同的连接方式，例如管式或板式连接等。然后，根据系统设计的较高工作压力选择液压阀的额定压力，根据通过液压阀的较大流量选择液压阀的流量规格。如溢流阀应按液压泵的较大流量选取；流量阀应按回路控制的流量范围选取，其比较小稳定流量应小于调速范围所要求的比较小稳定流量。2．液压阀安装方式的选择液压阀的安装方式对液压装置的结构形式有决定性的影响，因此要根据具体情况来选择合适的安装方式。一般来说，在选择液压阀安装方式的时候，应根据所选择的液压阀的规格大小、系统的复杂程度及布置特点来定。上面所介绍的几种安装方式，各有特点。螺纹插装阀，适合系统较简单，元件数目较少，安装位置比较宽敞的场合。板式连接型，适合系统较复杂，元件数目较多，安装位置比较紧凑的场合。连接板内可以钻孔以沟通油路，将多个液压元件安装在这连接板上。高压液压阀，能承受超高压力，在高压系统中控制液压。
液压阀的设计原理：液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计，而液压阀组在设计之前必须先考虑油路，要提前确定油路的哪一些部分可以集成，在油路的设计上必须追求简单，要省去不必要的步骤。在确定油路以后，主要的就是斜孔以及工艺孔，在油路上的这些东西都要减少，做到只要够用就可以，不必要太多，在斜孔和工艺孔的设计当中要注意孔径和流量的搭配，方向和位置必须要合适，要考虑整体情况，保证满足要求。如果这些元件的数量太多就会增加液压阀组的负担，也就是设计不合理了，一旦元件的数量偏少，油路集成就会失去一部分作用，达不到预计的效果，而且会浪费材料。如果方向或者位置有一些不合适，需要调整元件，就一定要确保可以简单方便的操作以及维护。关于液压阀的设计首先从液压阀的设计尺寸来讨论。液压阀芯需要如何防油。山东卡特彼勒CATERPILLAR液压阀1096
北京华德液压站配套用温控阀。山东卡特彼勒CATERPILLAR液压阀1096
一、温控阀的"双保险"作用机制现代中大型柴油机普遍采用水冷油润滑系统，温控阀通过蜡式感温元件实现智能调节。当冷却水温低于设定阈值时，阀门关闭冷却水循环，避免低温运行加剧磨损；温度上升后，阀门逐渐开启大循环通道，确保热量及时散发。这种调控使柴油机始终在85℃-95℃的理想温度区间运行，既能防止过热，又能避免低温高油耗。二、技术壁垒下的市场格局全球温控阀市场呈现明显的技术分层：美国FPE凭借百年技术积累，其膜片蜡式温控阀以响应速度快、密封性能优越著称；德国AKO的产品则以耐高温高压特性占据市场。而国产温控阀在精密加工和材料耐久性方面仍有提升空间，这也导致中大型工程设备更倾向于选择外资品牌。上海锐铨机电作为FPE中国区总代理，正推动温控阀技术本土化应用。三、运维中的"隐形陷阱"忽视温控阀维护可能埋下重大隐患：某港口起重机因温控阀卡滞导致冷却液循环受阻，累计运行800小时后出现缸盖裂纹。正确的维护需注意三点：每年校验感温元件灵敏度，定期清洗阀体沉积物，更换时注意焊接工艺防止泄漏。对于采用模块化设计的机型，更需关注温控阀与电控系统的匹配调试。山东卡特彼勒CATERPILLAR液压阀1096
