台达AH系列PLC搭载双核处理器（实时核+运算核），实现0.5ms高速运动控制周期，支持EtherCAT总线同步128轴，定位精度达±1μm。其运动指令库包含G代码解析、电子凸轮、螺旋插补等功能，适用于半导体封装设备和精密数控机床。例如在晶圆切割机中，通过高速位置比较（200kHz）触发激光切割头动作，配合压力传感器实现±0.5N恒力控制。内置8GB存储空间可记录3个月工艺数据，通过OPC UA协议与MES系统交互。扩展模块包含纳米级光栅尺接口（分辨率1nm）和温度补偿模块（-40~150°C补偿范围），在LCD面板生产线中实现热膨胀误差自动修正。通过CE Cat.3安全认证，集成STO安全扭矩关断功能。台达PLC全球认证通过，符合多国标准。水处理用台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AN01R-5A
DVP - EH3 的运动控制功能强大。具备 4 轴 200kHz 高速脉冲输出（40 点以上 T 机种 ），可实现高精度的位置控制和快速的运动响应，满足贴标机、包装机、印刷机等设备对高速精细定位的严苛要求。支持 4 组 200kHz 硬件高速计数器，能精确计数和监测设备的运行状态。新增多种运动控制指令，直线/圆弧插补运动控制功能可使设备实现复杂轨迹运动，极大拓展了应用场景。外部输入中断提升至 16 个，可快速响应外部信号变化，及时调整设备运行，确保生产过程的稳定性和准确性。食品包装台达PLC可编程控制器AS300开关量模块AS32AN02T-A多种 I/O 点数主机，DVP-ES2 系列适配项目。
台达 PLC 可编程控制器凭借高效、智能、可靠的特点，成为推动智能制造发展的创新力量。通过集成先进的传感器和执行器，对生产线进行精细控制和优化，确保产品质量的稳定性和一致性。同时，它积极引入大数据分析和人工智能算法，深度挖掘生产数据，预测设备故障，优化生产调度，为企业提供智能化的生产决策支持。其网络通信能力强大，支持多种通信协议，能在复杂环境下稳定运行，抗干扰性能优越。台达 PLC 不断创新升级，广泛应用于各个行业，为智能制造领域注入源源不断的新活力。
台达 PLC 能与其他品牌设备通信，支持多种协议。Modbus 协议应用广，分为 Modbus RTU（串口通信）和 Modbus TCP（以太网通信）。通过 Modbus RTU，台达 PLC 可与支持该协议的传感器、仪表等串口设备通信，在 PLC 编程中调用 Modbus 通信指令，设置好从站地址、寄存器地址等参数，即可读写对方数据。Modbus TCP 则用于与支持以太网通信的设备连接，如其他品牌 PLC、上位机等，通过网络参数设置，实现跨网络的数据交互。此外，还支持自由口通信协议，可自定义通信格式，适用于一些特殊通信需求，通过编写通信程序，控制 PLC 串口数据收发，与特定设备通信。集成RS485接口的台达PLC可直连变频器组网控制。
台达 CODESYS 运动控制方案拥有丰富且完备的硬件体系。运动控制器涵盖 PC - Based 的 AX - 864E 和 PLC - Based 的 AX - 308E ，为不同控制需求提供选择。伺服驱动器方面，ASDA - A2 - E、ASDA - A3 - E、ASDA - B3 - E 等系列产品，可精细驱动电机运转。远端 I/O 模块包括 R1 - EC 和 DVP（EtherCAT 远端 I/O 模块 ），实现现场信号的高效采集与传输。变频器如 C2000 Plus、MH300、MS300 等，能灵活调节电机速度。搭配 DOP - 100 人机界面，方便操作人员进行监控与参数设置，各硬件协同工作，构建起强大的运动控制基础。台达PLC过程控制稳，模拟量调节高效。食品包装台达PLC可编程控制器AS300开关量模块AS32AN02T-A
大程序容量下，DVP-ES2 系列处理效率高。水处理用台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AN01R-5A
台达 PLC 可编程控制器凭借高效、智能、可靠的特点，成为打造智能工厂的主要设备。它集成先进的传感器和执行器，实现生产线的智能化，从原材料采购到产品配送，各个环节都能精细控制。同时，台达 PLC 支持大数据分析和云计算技术，对生产数据进行深度挖掘和分析，为企业提供智能化的生产决策支持。其网络通信能力强大，能在复杂的工业网络环境中稳定运行，抗干扰性能出色。台达 PLC 在智能工厂建设中发挥关键作用，助力企业实现智能工厂的建设和升级。水处理用台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AN01R-5A
