德国Diebold拉力计HSKF40

德国Diebold拥有所有类型的刀柄德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为德国制造。我们拥有较高精度和小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002mm），远低于DIN/ISO公差。为了达到这个精度水平，Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。我们新的产品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收缩夹头。使用这些刀柄时，铣削过程将达到较高的生产率水平。Diebold刀柄符合HSK/SK/BTDIN69893/DIN69871/MASBT/DIN2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度，在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。拉力计的精确度和灵敏度对于实验结果的准确性至关重要。德国Diebold拉力计HSKF40

德国Diebold机械式主轴拉力计，不受环境温度影响。这对维修工程师来说非常重要，即使刚从和环境温差较大的户外车上拿下来，也可以直接使用，只需将百分表归零后检测，就可以立即得出精度在+/-3％的单位为kN的拉力。我们的拉力计规格齐全，锥度类型包括：HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125，SK30、SK40、SK50、BT30、BT40、BT50，PSC50、PSC63，CAPTO5、CAPTO5几乎满足所有主轴拉力检测需求！越来越多的客户选择Diebold机械式主轴拉力计，近年来，年均增长率已达25%，Diebold所有者HermannDiebold说：“我们为机械式拉力计的成功而感到自豪”主轴拉力计HSKE32拉力计的精确度和灵敏度对于准确测量主轴拉力的大小至关重要。

除了检测主轴拉刀机构的拉力之外，主轴跳动的检测也是必不可少的，主轴日常维护检测时，主要检测主轴的拉力和主轴跳动来判断主轴是否需要维修。常用的主轴拉力计和检棒是德国Diebold戴博生产的。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度项目，常用带标准锥柄检验棒，圆柱机床检验棒，用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够的刚性。

德国Diebold公司简介1952年，年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间，后来发展成DieboldGoldring工厂。如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的有名合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。拉力计可以用于质量控制、产品测试和研发等领域，以确保产品的质量和性能。

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。主轴部件维修时，需要对主轴锥度、主轴拉力、主轴动平衡和主轴跳动进行检测，已确定装配后的主轴符合精度标准。德国Diebold主轴检具以其高精度高稳定性，被行业所认可，如需选购，请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。主轴拉力计可以帮助工程师们快速了解主轴情况，避免因主轴拉力过大过小造成不必要损失。主轴拉力计HSKB32

戴博主轴拉力计可测量HSK、BT、BBT、SK、Capto等主轴接口的主轴拉刀力。德国Diebold拉力计HSKF40

锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项，当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时，必须要正确进行操作，下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤：1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后，在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴，使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零，Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准，可选用德国Diebold主轴锥孔检具，Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格，可满足不同需求。德国Diebold拉力计HSKF40