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在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中电池模组的结构示意图；图2为本申请实施例中汇流片的侧视图；图3为本申请实施例中汇流片的剖视图；其中：1-汇流片本体，101-圆环槽，102-电池焊接区，103-豁孔，2-电池夹具，3-电池单体。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身。自动化絮流片销售厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁凹凸单板絮流片

导流流道之间的间隔的不同化能够适应不同的使用环境。进一步的，所述导流片的底面位于同一水平面上。该结构的设计使得导流片的底部平稳。进一步的，所述多个导流流道的形状均为弧形，所述多个导流流道平行并排连接形成波浪形。弧形相比于有棱角的形状更叫的容易清洗，且在有原液流经时也不会造成堵塞。进一步的，所述多个导流流道的顶端位于同一水平面上。导流流道的统一设置，使得在缠绕时不会发生偏差。进一步的，所述导流片为pvc、pet或其他材料制成。不同材质的使用能够应用到不同场景上。区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型弧形导流流道的设置使得原液会顺着弧形槽平稳的流动，相比现有的一些有棱角的流道更不会产生堵塞的情况，且在后期回收清洗时更加的方便快捷，节约材料的使用。附图说明图1为本实用新型一种波浪形导流片；图2为实施例1中导流片剖面图的放大图；图3为实施例2中导流片剖面图的放大图；图4为实施例3中导流片剖面图的放大图。附图标记说明：1、导流片，2、导流流道。具体实施方式为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。实施例1：请参阅图1、图2。宿迁凹凸单板絮流片自动化絮流片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

100)提供流体的流体贮存器(450)。多个外部泵(460)可以位于壳体(401)的内部和/或外部。当流体移入和移出流体通道(104)和输入端口(151)及输出端口(152)时，耦接到流体贮存器(450)的外部泵(460、470)用于通过施加足以使流体移动通过流体通道(104)以及输入端口(151)和输出端口(152)的压力差将流体泵入和泵出流体喷射片(100)。图5是根据本文所述原理的示例的在基质宽的打印杆中包括多个流体喷射片(100)的打印设备(500)的框图。打印设备(500)可以包括跨打印基质(536)的宽度的打印杆(534)、与打印杆(534)相关联的多个流调节器(538)、基质运输机构(540)、诸如流体贮存器(图4，450)的打印流体供应器(542)和控制器(544)。控制器(544)程序、处理器和相关联的存储器，以及控制打印设备(500)的操作元件的其他电子电路和部件。打印杆(534)可以包括用于将流体分配到纸或连续纸幅或其他打印基质(536)上的射流喷射片(100)的布置。每个流体喷射片(100)通过从流体供应器(542)延伸进入和通过流动调节器(538)、并且通过限定在打印杆(534)中的多个转移注塑的流体通道(546)的流动路径接收流体。图6是根据本文所述原理的示例的包括多个流体喷射片(100)的打印杆(600)的框图。如上文所描述的。

图13为本发明实施例五叶片的立体视图；图14为本发明实施例五叶片的俯视图；图15为现有技术中等截面叶片的风力密度分布图；图16为本发明变截面叶片的风力密度分布图；图17为本发明风扇叶片絮流翼切割气流原理示意图；图18为本发明另一风扇叶片絮流翼切割气流原理示意图；具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加详细的描述。实施例一如图1至图5所示，为本实施例大型工业用的变截面絮流风扇叶片的结构示意图。本实施例的叶片1包括一挤出成型的空心主体10，所述主体10具有沿叶片根部至尾部方向的内部空腔11，所述空腔由主体的上表面101和下表面102包围而成；主体的上下表面在叶片运动的前侧边处圆弧过渡，在叶片运动的后侧处逐渐收聚。主体10的上表面101自运动方向的前侧至后侧方向为弧形表面，上表面与下表面之间，其中部上下距离高，两侧上下距离矮，上表面和下表面在后侧逐渐向下弯曲收聚。所述空腔11内部设有一连接主体上下表面的支撑立柱12，立柱12将空腔11沿运动的前后方向分为前室111和后室112，所述主体的下表面102自后室112的对应部分开始向下弯曲。还包括连接于叶片后侧边并沿后侧边根尾方向延伸分布的实心絮流翼20。多功能絮流片检修哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

104)可以由肋(rib)(141)分开。肋(141)可以用于支撑流体通道层(140)上方的层，该层包括流体喷射层(101)的喷嘴基质(116)和流体馈送孔基质(118)。在一个示例中，肋(141)在相邻的流体通道(104)之间在流体通道(104)的长度上延伸。在另一个示例中，肋(141)可以是沿着流体通道(104)的长度间断的。在一些示例中，流体通道(104)将流体传递到流体馈送孔(108)阵列的不同子集的行。例如，如图1b中所示，多个流体通道(104)可以将流体传递到子集(122-1)中的流体喷射子组件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流体喷射子组件(102)的行。在这种示例中，可以经由子集的相应的流体通道(104)将一种类型的流体(例如，颜色的一种油墨)提供给子集(122-1)，并且可以经由第二子集的相应的流体通道(104)将第二颜色的油墨提供给第二子集(122-2)。在具体示例中，可以在跨流体喷射子组件(102)的多个子集(122)的至少一个流体通道(104)处实施单色流体喷射片(100)。这种流体喷射片(100)可以用于多色打印流体盒中。这些流体通道(104)促进通过流体喷射片(100)的增加的流体流动。例如，在没有流体通道(104)的情况下，在流体喷射片(100)的背面上经过的流体可能无法足够靠近流体馈送孔(108)地通过。多功能絮流片用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安不锈钢絮流片厂家

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所述主体10b具有沿叶片根部至尾部方向的内部空腔，所述空腔由主体的上表面和下表面包围而成；主体的上下表面在叶片运动的前侧边处圆弧过渡，在叶片运动的后侧处逐渐收聚。主体10b的上表面自运动方向的前侧至后侧方向为弧形表面，上表面与下表面之间，其中部上下距离高，两侧上下距离矮，上表面和下表面在后侧逐渐向下弯曲收聚。所述空腔内部设有一连接主体上下表面的支撑立柱，立柱将空腔沿运动的前后方向分为前室和后室，所述主体的下表面自后室的对应部分开始向下弯曲。还包括连接于叶片后侧边并沿后侧边根尾方向延伸分布的实心絮流翼20b，絮流翼20b的上下表面在连接处分别与主体的上下表面沿切线方向平滑过渡；絮流翼自与所述主体的连接处朝后侧直线延展，在其他实施例中还可以是弧线延展。在絮流翼20b的后侧边处具有沿根尾方向呈周期性连续分布的絮牙21b,22b，23b，各絮牙21b,22b,23b与主体10b距离比较大处为牙尖，牙尖朝尾部方向的一侧为絮流边211b,221b，231b，絮流边211b,221b，231b沿叶片尾部方向延伸并逐渐朝主体10b一侧收窄。所述牙尖朝根部方向的一侧为整流边212b,222b,232b，所述整流边212b,222b,232b朝根部方向延伸并逐渐朝主体10b一侧收窄。所述絮牙21b。宿迁凹凸单板絮流片