安微TYDW240换热器拆装机

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后，且管束单独试压检验合格，用抽芯机把管束缓缓装入壳体（吊装作业参照抽芯时的吊装程序），注意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具（如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等）将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂（如铅油、二硫化钼等）。试压查漏及耐压试验：气密查漏试验值：采用设备的比较高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格。细心精心用心，品质永保称心——腾亚机械。安微TYDW240换热器拆装机

定位块用于在拉拔过程中固定管束的位置，以防止其移动或倾斜。其设计需要考虑到管束的材质、尺寸和形状等因素，以确保定位的准确性和稳定性。定位块通常采用较高的强度材料制成，如铸铁或合金钢等。测量装置用于实时监测管束的位置和拉拔过程中的各项参数，以确保设备的精确运行。常见的测量装置包括位移传感器、角度传感器和力传感器等。这些测量装置具有精度高、反应速度快和可靠性高等特点，可以为设备的运行提供有力的支持。控制系统是管束抽装机的智能化重点，负责实现设备的自动化控制和远程监控。它通常由PLC控制器、触摸屏、传感器和执行器等部件组成。宁夏TYDW160换热器抽装机诚信品质，精彩世界——腾亚机械。

管束抽装机拆装需要做的工作：1、按下行车退车按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm当左右不被拖出时，停止拖动。2、将第二辆车放在接手后面接近的隔板下，调整第二辆车的高度，使车保持管束。3、按下行车退货按钮，整个管束被拖出换热器管束抽装机的外壳。4、然后向后移动主行车，通过16、8M空间调整了抽装机的平衡。估计基本平衡后，按夹紧松按钮，解除抽装机与换热器的约束，通过两侧拉钢索的松紧来判断抽装机是否平衡。当侧拉钢索处于拉紧状态时，说明前重后轻，需要向后移动主驾驶，直到侧拉钢索放松。反之亦然。5、拆除侧拉钢索，吊走管束抽装机和管束。

液压抽芯机构由液压抽芯器、抽芯器座、联轴器、拉杆、滑块及活动型芯组成。液压抽芯器借助于抽芯器座安装在压铸模具上，通过联轴器，将滑块、活动型芯与液压抽芯器连成一体，高压油带动活塞运动，将活动型芯插入或抽出型腔。合模状态定模楔紧块锁紧滑块，模具处于压铸状态。开模时，楔紧块脱离滑块，接着高压油进入液压抽芯器油缸的前腔，带动活寒后退，从而抽出活动型芯。继续开模，推出机构推出铸件。复位时，高压油进入液压抽芯器油缸的后腔，推动活塞右移，带动活动型芯复位，然后再合模，使模具处于压铸状态。腾亚机械凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。

管束抽装机拆装前要做的准备工作：检查并排除链条上的异物；清扫主滑道上的异物；连接好各部位钢索；连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后，即可开始拆卸管束了。拆装步骤：1、吊起管束抽装机，并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮，使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮，左侧、伸出右侧平衡缸后，用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固，连接螺栓应有足够的强度，以满足管束提取时产生的冲击荷载。潍坊腾亚机械制造有限公司，安全保生产、生产保质量、质量促效益。吉林TYDW280换热器抽芯机

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在工业生产中，产品的搬运与组装往往是一项繁重的任务。管束抽装机凭借其强大的抓取能力和精确的控制系统，能够轻松应对各种复杂形状的管束类产品，实现高效、准确的搬运与组装。在管束类产品的生产过程中，质量检测与筛选是确保产品质量的关键环节。管束抽装机能够准确抓取待检测的管束，并将其送入质量检测设备中进行检测。同时，它还能够根据检测结果自动筛选出不合格的产品，实现产品质量的有效控制。在换热器的制造过程中，管束的抽装是一项重要的工作。安微TYDW240换热器拆装机