劈木机在工作一段时间后，会出现刀片磨损的情况，刀片有时还会残留一些木屑影响到正常的使用。如何使刀片恢复锋利、恢复设备的工作效率成为了用户急需解决的问题。如果出现刀片未磨损变钝的情况时，则清晰掉刀片的污垢，然后给刀片进行润滑即可。因粉碎带黏性的物体导致很多污垢粘附在刀片上或者刀片的润滑效果不好，会降低劈木机的使用效率。在使用过程中若发生刀片轻微磨损变钝（轻微磨损）的情况时，则将变钝的刀片拆卸下来，然后进行清洗工作，清洗完成后便可进入修磨环节，然后将刀片重新安装上去即可。注意将修磨好的刀片安装到劈木机上之后，尽量马上进行一次润滑工作。如果刀片严重磨损变钝的情况出现时，必须更换新的刀片。选购新刀片的时候，一定要注意刀片的质量，不可贪图便宜忽略质量。这是适用于刀片的磨损情况属于非常严重，已经无法修复或者修复成本太高的情况。为了提高劈木机的工作效率，确保其良好的劈木效果，刀片要时时保持锋利以及干净的状态，并且要经常对其进行检查，如有磨损及时进行更换。山东鲁钢机械急顾客之所急，想顾客之所想，满足客户需求。天津木材切片机多少钱
众所周知，要想使设备使用寿命更长，就要从两点着手，使用和保养，具体的我们一起看下文：1、设备运行300小时后，清洁轴承并更换机油。2、操作员不要戴手套。如果发生堵塞，不能将手伸进木片机的工作腔中。3、木片机工作中应随时注意其操作，进料应均匀，不要长时间超负荷工作。4、开机后，让设备空转2-3分钟，仔细听听运转声音是否正常，机器转动平稳后才能工作。5、设备工作完毕，先空转2-3分钟，使机器中的物料完全排出。停机后，清洁并维护机器。不要立即停止机器。6、设备运行时，操作人员不得离开机组，在运行过程中不得拆卸机器和观察机器内部的工作情况，维修工具不得放在机器或包装上。7、启动前，检查机组各部分的连接螺栓是否拧紧，电源线是否完好，传动皮带松紧是否合适，电机轴是否与其他机器轴平行。8、设备固定操作，应固定在水泥基础上。如果工作场所经常更换，设备和电机应安装在角铁制成的底座上。如果设备由柴油机提供动力，两者的动力应匹配，两者的滑轮槽应一致，滑轮的外端面应在同一平面内。也就是说，我们在平时使用木片机时要规范操作，然后定期进行保养，检查到问题后及时维修，这样就能使设备更长久地使用了。吉林厂家木片机厂家山东鲁钢机械坚守 “信誉为本，质量为先，服务至上” 的企业宗旨。
大家都知道盘式削片机的转速非常高、负荷相对来说也较大，因为客户所加工的木材不可能是同一种原料所以盘式削片机的负荷波动性较大，所以应该及时检查削片机的负荷情况，但是有很多客户朋友不知道怎么去判别削片机是不是负荷作业，我为大家整理了几点设备在负荷大的情况下所发生的变化，以供参考：1.直接用触点料位计指示破坏腔内的料位，即可知道设备的负荷。2.用皮带秤等称重木材削片机给料皮带输送机的运输量。3.由核算破坏、筛分闭路体系的循环负荷得出。4.检查盘式削片机的电动机电路中的电流值，破坏机作业时的电流通常操控在额定电流的85%摆布。5.在多段破坏时，通常只检查操控终究商品粒度的终一段削片机的负荷，这点削片机通常是在闭路体系中，其入料量包括从早年一破坏段来的量和循环负荷量。
导致木片机过载现象的原因是什么？木片机主要用于削木头使用，但使用过程中因其自身的灵活性能被的应用于各行各业中。有时候长时间使用后会出现过载现象，引发机器故障导致机器损毁，所以针对这一现象我们要加强重视，下面具体介绍一下导致过载现象的原因。1、电源电压过低：木片机在低于额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏；2、选型不当：实际使用的负载工况条件与所选该机器的形式不匹配；3、机械性故障：该机器的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水泵叶轮被水草等其它杂物卡住，都会造成定子绕组烧坏。山东鲁钢机械多年来积累了良好的客户口碑，备受信赖。
木片机是生产质量木片的设备，它具有高效，易操作等的优异性质，为了更好的使用，跟大家说一下此设备的使用注意事项：1、要充分发挥本机性能，操作人员不应少于2人；2、带铡物料中不得有铁、石等杂物；3、工作时，适当调整物料喂入量，过多易造成超载停转，过少影响铡切效率；4、工作时如出现堵料，不准用手或铁棒等强行喂入，应立即停机进行；5、木片机工作时，如如发现异常或听到异常声音应立即停机检查，检查前必须切断电源，禁止在机器运转时排除故障；6、各活动部位每天加注一次黄油，主轴承使用300小时需要加注一次锂基脂黄油；7、停止工作时，应让机器空转两分钟，吹净机内的粉尘、杂草，然后关机。以上就是关于木片机的注意事项，不能保证设备更好地运行使用，也是为了尽量避免安全隐患，希望以上的内容能对大家有所帮助。山东鲁钢机械热忱欢迎各界朋友莅临参观、考察交流，共商合作。甘肃多少钱木片机多少钱
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木材削片机工艺基准按用途不同，又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如，在打眼机上加工桦眼，零件上与工作台接触的表面，靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2，加工时，用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况：1.用一个面作为定位基准，加工其相对面。2.用一个面作为基准，又对它进行加工。3.用一个面作基准，加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准，前两种允许工件作移动，用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动，用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序，如钻孔加工。木材削片机在加工过程中，由于工件加工程度不同，定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准，成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时，以板材上的一个面和一个边作基准，这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中，只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头，在加工时候，以其一端作为基准。天津木材切片机多少钱
