一、清洗步骤:阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷、;4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有残留,碳钢部件省去此步骤、;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,...
在焊接前投产前以及投产后的阀门养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。***、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),非标订制阀门等。重庆国产三通阀生产过程
用于流体**的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于**水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力,工作温度从-269℃的**温到1430℃的高温。阀门的**可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其**功能。 甘肃哪里有三通阀设备制造不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。
气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现剪切含纤维、颗粒状介质根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门***,电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀按压力,可以分为:**球阀和低压球阀**气动球阀:主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业低压气动球阀:主要应用在介质为水等腐蚀性管路上!
第九、注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。第十、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。第十一、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。第十二、阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。综上所述,阀门维护保养真正地以科学的态度对待,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。 法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。
按用途分1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀。6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。按用途和作用分类截断阀类--主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类--主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类--用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类--用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类--用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。阀芯动作的两个位置由限位检测开关进行检测,限位检测开关直接装在气动执行器上面。安徽本地三通阀批量定制
工作温度从-269℃的低温到1430℃的高温。重庆国产三通阀生产过程
按工作温度分(1)**温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。(2)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。(3)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。(4)中温阀:用于介质工作温度120℃(5)高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。折叠按驱动方式分(1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。(2)动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。(3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。重庆国产三通阀生产过程
一、清洗步骤:阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷、;4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有残留,碳钢部件省去此步骤、;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,...
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