重庆化工行业制氮设备

制氮设备（制氮装置），是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮主机一般由罐体、管路阀门和电控柜三部分组成，具体地包括底盘、空气缓冲罐、氮气缓冲罐、吸附塔，碳分子筛、布气系统、压紧装置，气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门，PLC控制器、高效消音器、氮气分析仪、流量计、压力表等仪器仪表连接管路等附件。因为制氮主机中碳分子筛对压缩空气的品质要求很高，而压缩空气中气体温度高，又含有大量的水分和一定的粉尘、油雾，所以在压缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理，此部分设备主要就是为了此目的。制氮设备的安装需遵循规范流程，确保设备稳固，避免运行时产生震动。重庆化工行业制氮设备

制氮设备可用于制药工业的诸多加工环节中，从用于氮封高纯度制药原料到惰化吸塑包装和疫苗瓶。在制药环节中，为了避免氧化，需要减少氧气的存在，这时候就需要用到制氮设备。用氮气氮封或惰化环境时，可以保持物质性质的稳定，否则与氧气接触会导致性质发生改变甚至产生毒性。氮气是一种干燥的惰性气体，当氧气会加速氧化或影响产品质量时，氮气就是替代氧气的一个非常好的选择。高压氮气也可用于帮助物质从一个容器安全转移到另一个容器。这种高效的方法可以在不损害原有物质的同时有效加快转送过程。粮食仓储注氮机供应商制氮设备的电气系统需定期检查，防止线路老化引发安全隐患。

制氮设备技术参数：温度、温度、相对温度、临界温度、临界压力，温度是物质分子热运动的统计平均值。气体温度是气体分子热运动产生的。气体温度的单位常用摄氏(℃)表示，水结冰的温度为0℃。物理学上常使用温度，用“K”表示。温度以－273℃作为零度。因为任何气体在一定温度和压力下都可以液化，温度越高，液化所需要的压力也越高，但是当温度超过某一数值时，即使在增加多大的压力也不能液化，这个温度叫临界温度，在这一温度下较低的压力就叫做临界压力。

在医药行业中，对于药用氮气的要求十分高，要求高纯度。药用制氮设备与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求，设备需要采用不锈钢材质，设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高，通常会有高级配置。据了解，随着GMP标准的提高，不少药机业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮设备。药用高纯度制氮设备适用于食品、医药工业，水针、粉针，大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备，主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤除菌系统等三个系统组成。制氮设备的双塔交替工作模式，可实现连续不间断供应氮气。

现今的工业企业制氮工作流程一般为：先是空气经压缩机压缩，进入冷干机来冷冻干燥，从而达到变压吸附制氮设备系统对原料空气的要求。然后再经过过滤器除去原料空气中的油和水，再进入空气缓冲罐，能减少压力波动。后经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，通过流量计计量，仪器分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空（刚开制氮设备时）。制氮设备广泛应用于食品包装行业，利用氮气保鲜，延长食品保质期。自贡高纯度制氮设备销售电话

制氮设备的氮气缓冲罐可平衡氮气供需波动，稳定氮气供应质量。重庆化工行业制氮设备

制氮设备是根据变压吸附原理，采用品质高的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产品质好的氮气之目的。重庆化工行业制氮设备