企业商机
热缩机基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 全规格
  • 是否定制
热缩机企业商机

德国Diebold热缩技术的优势概述如下:智能温控精细高效:US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。多样化机型选择:提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。TubeChiller全自动水冷系统:采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。温和热缩保护刀柄:通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。预设热缩参数,操作简便:每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。***材料与工艺:热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。特殊的刀柄材料热处理工艺:保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。严格的生产与质检流程:刀柄在恒温车间生产,并在符合CMMClass2标准的恒温测量室内进行质检。完美锥度匹配:通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。热缩机采用热收缩原理,通过加热收缩膜使其紧贴在产品表面,达到包装效果。德国DIEBOLD刀柄热缩机什么概念

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德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少随着两面夹紧式刀柄系统的普及,已在提高加工效率方面取得了明显效果,但是,切削工具夹持技术总是不断改进和提高,双面夹紧式切削工具系统想在高速高精度加工方面有新的突破,确举步维艰。基于这样的原因,为了提高切削工具和刀柄与主轴的连接精度,采用HSK刀柄及热装式工具系统取代弹簧夹紧和侧固式系统引起了人们的极大关注。热胀系统是一种切削工具与刀柄间不介入任何物质的夹紧方法,它可解决高速高精度加工中非常重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。使用热装刀柄,德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少的。热缩机支架加热装置会加热刀柄,使其膨胀。

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Diebold戴博热缩技术-创新智能化概念!德国DieboldUS1100OneTouch刀柄热缩机/热胀仪,采用创新的热缩技术和数字智能化设计理念,实现更高的过程安全性和操作简便性,使热缩技术再上新高度!Diebold戴博OneTouch热缩设备的独特功能创新的功能强大的触摸屏操作智能温度控制,过程安全、热缩过程温度可控只需按一个按钮即可自动热缩,无需设置任何参数(OneTouch)独特的恒温功能,通过保持目标温度,确保足够的刀具预调时间热缩过程结束后可针对性选择再次加热(刀柄不会过热)带脚踏开关,彻底解放双手功能强大的新型单板计算机,为工业4.0做好准备通过互联网或USB接口数据盘进行软件更新涵盖多种自定义选项和多种现代化设计功能界面(如:隐藏参数、停用按钮、深色主题表面、设置密码等)

热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是只由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到*短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度=延长刀具寿命没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可准确高精度进行安装因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命高耐久性同一热缩刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化。在使用刀柄热缩机时,首先将金属刀柄插入夹持装置中,确保刀柄的位置正确。

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刀柄热缩机也称为刀柄热涨仪、刀柄加热机等,用于对热缩刀柄进行加热,配合热缩刀柄拆装刀使用。刀柄热缩机通过热感应装置使刀柄的夹持部分在短时间内加热,导致刀柄内径扩张。随后,立即将刀具装入已加热的刀柄内。当刀柄冷却收缩时,赋予刀具夹持面均匀的压力,产生很高的径向夹紧力,从而牢牢夹持住工具。这种热装刀柄技术可解决高速精加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。推荐使用德国Diebold智能温控一体式水冷热缩机US1100,该热缩机采用智能温控感应技术,需要设置或选择刀柄热缩参数,刀柄放在加热位置,只需按一个开始键,智能温控感应线圈会自动识别刀柄加热所需要温度,对刀柄进行加热,当刀柄达到胀开温度时,停止加热,刀柄不会过烧,加热完成后,无需人工干预,自动进入冷却过程,非常方便。先进全自动刀柄热缩机操作简单。DIEBOLD热缩机温控器线路图

它被广泛应用于机械加工、制造业和刀具维修行业。德国DIEBOLD刀柄热缩机什么概念

在高转速、高离心率的情况下,双面夹紧刀柄(HSK)与主轴的结合更加紧密,也更具刚性,已在进步加工效率方面取得了明显效果。不过当主轴转速达30000r/min或以上时,主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力,否则转速越高,离心力越大,当达到系统的临界状态后,将会使刀柄、刀具系统发生激振,其结果是加工质量下降,刀具寿命缩短,主轴轴承磨损严重甚至损坏。刀具夹持技术总是以精益求精和进步为**。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破,为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度,采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。早在1999年,Diebold就推出了首台接触式热缩设备——这是现代热缩技术的真正里程碑。在此基础上,开发了感应式热缩装置。加热过后快速冷却刀柄刀具的FKS04S水冷机是继感应式热缩机之后又一个里程碑。德国DIEBOLD刀柄热缩机什么概念

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