板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤机滤布价格价格影响因素

材质与工艺‌‌

丙纶(PP)滤布‌:性价比比较高,基础款价格多在20~60元/平方米。

复合材质‌

如涤纶-PP混合滤布(克重500g/m²)价格约15元/平方米,兼顾强度与耐腐蚀性‌。

过滤精度与厚度

精度越高(如0.5微米)、厚度越大(如2.0mm),价格越高。例如京东平台0.5微米PP无纺布需按尺寸定制,1m×1m规格单价约20~50元‌。

选型与采购建议

按需求匹配规格‌‌

粗滤场景(≥5μm)‌:选择20~50元/平方米基础款(如PP522、750B)‌。‌

精滤场景(≤1μm)‌:优先考虑覆膜或高密度滤布(100元/平方米以上)‌。 板框活性炭滤层可吸附VOCs,排放浓度<50mg/m³‌。浦东新区工业板框过滤器定制

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板框过滤器的日常维护有哪些?

滤布管理‌

滤布检查‌

每日检查滤布是否破损、褶皱或堵塞,破损滤布需立即更换以避免过滤失效‌。

清洗周期:

常规物料:每过滤5-8批次清洗一次(用清水或低压蒸汽反向冲洗)‌。

粘性物料:每2-3批次需拆下滤布用超声波清洗‌。

滤布更换标准

涤纶滤布:累计使用800小时后强制更换‌。

PTFE涂层滤布:出现涂层剥落或孔隙率下降50%时更换‌。

以上只有个别材质,具体材质具体情况具体分析,以上情况只供参考。 杨浦区板框过滤器批发板框过滤器板框式设计支持快速拆装。



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板框过滤器 避免过度使用的方法

优化滤布与过滤系统

滤布适配与维护

根据物料特性选择滤布材质(如PP、PTFE覆膜)及精度(粗滤5–50μm,精滤1–5μm),避免因精度过高引发频繁堵塞‌。

每批次作业后彻底清洗滤布,去除残留物,保持孔隙通透性;破损滤布需立即更换‌。

采用多级过滤设计

在板框过滤器前增设粗效、中效过滤装置(如袋式过滤器),减少大颗粒杂质进入主设备,降低滤布负荷‌。

经济性建议‌:通过前置过滤降低滤布更换频率,采用可清洗滤布减少耗材成本‌。

要点策略‌:压力控制、滤布维护、多级过滤、状态监测‌。

如何判断滤布是否需要清洗?

综合使用频率与维护记录

清洗周期参考‌:常规工况下,建议每过滤 ‌5-10批次‌ 或连续使用 ‌7-15天‌ 后清洗滤布,具体根据物料污染程度调整‌。

若滤布频繁堵塞(如单次使用后阻力明显升高),需缩短清洗周期或升级滤布材质(如改用耐污染涂层滤布)‌。

操作经验辅助判断

熟练操作人员可通过设备运行噪音、滤饼成型质量等经验指标辅助判断滤布状态(如滤饼松散或不成型可能与滤布堵塞有关)‌。


关键判断指标‌:滤液浑浊度、压力差、滤布污渍、过滤效率及使用频率‌。

‌处理建议‌:轻度污染可尝试化学清洗恢复;重度污染或纤维损伤需更换滤布‌。 板框过滤器精密过滤。


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板框过滤器故障预防

滤板渗漏‌:检查滤布是否破损、滤板密封面是否清洁,必要时增加压紧力或更换密封件‌。

过滤效率下降‌:排查滤布堵塞、进料浓度不均或压力不足,针对性清洗或调整参数‌。

‌液压系统异常‌:定期检查油位、油质,避免油泵空转或油路堵塞‌。 板框市政污水处理场景下,浊度去除率稳定在99.8%以上‌。连云港板框过滤器批发

通过规范操作和定期维护,可高效提升板框过滤器的运行效率和使用寿命‌。板框过滤器的使用寿命因重要组件(如滤板、滤布、滤膜)的材质、工况和维护方式差异较大,具体情况具体分析。

不锈钢材质版本适配普通工业场景,性价比优势。浦东新区工业板框过滤器定制

材质与结构选择

滤板材质:

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱、轻量化(适合普通化工、电镀),成本比不锈钢低30–50%‌

不锈钢/铸铁‌:耐高温高压(>120℃或强腐蚀环境),但价格较高(约PP材质的2–3倍)‌。

‌滤布类型:

PP滤布经济实用(20–60元/㎡),适合常规过滤;PTFE覆膜滤布(100–220元/㎡)可提升抗污性和寿命‌。

结构设计优化:

频繁更换滤布的工况选板框式(滤布拆卸便捷);需高压脱水的场景升级为隔膜式(二次挤压降含水率)‌。 浦东新区工业板框过滤器定制




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