防腐蚀层叠过滤器供应商

层叠过滤器 技术参数

1. 过滤性能‌‌过滤精度‌：5–200μm（如5、20、50μm等），支持多级精度组合‌。‌

工作压力‌：常规型号0.2–1.0MPa，高压型号可达0.6MPa（不锈钢材质）‌。‌流量范围‌：4–200T/h，适配DN40–DN120进出口管径‌。‌截留效率‌：对≥10μm颗粒物截留率≥99.9%（多层叠加设计）‌。‌

2. 层叠式设计（标准20层）实现高空间利用率‌。‌密封性能‌：全封闭法兰连接，泄漏率≤0.1%（机械压紧技术）‌。‌反冲洗参数‌：反冲压力≥0.15MPa，耗水量≤0.5%处理量‌46；反冲时间7–240秒可调，支持自动切换‌。‌

3. 材料与工艺‌‌滤盘材质‌：不锈钢（304/316L），耐温-50℃–200℃‌。‌密封件‌：EPDM/FKM橡胶或PTFE，耐受pH 4–13‌。‌特殊工艺‌：带沟槽叠片设计，实现深度过滤与表面过滤结合‌；保温夹套设计（蒸汽/电加热），防止低温结晶‌。‌

4. 控制与维护‌‌控制系统‌：全自动PLC控制，防护等级，支持压差触发反冲洗（ΔP≥0.25MPa）‌。‌

维护周期‌：反冲洗恢复90%以上初始流量，滤盘寿命≥3年（正常工况）‌。‌

5. 特殊应用参数‌‌活性炭负载量‌：3–300kg（制药/化工行业）‌；‌耐腐蚀性‌：316L不锈钢版本耐受强酸、强碱及有机溶剂‌ 用于废水深度处理，配合活性炭滤层实现COD与重金属同步去除‌。防腐蚀层叠过滤器供应商

层叠过滤器主要用途与解决方案：广泛应用于冷却塔循环水的全滤或旁滤、中水回用、污水预处理、海水淡化预处理等领域。它能有效解决循环水堵塞问题，降低能耗，减少投药量，防止故障停工和减少系统维护费用。

此外，叠片式过滤器的工作原理涉及水流通过过滤进水口进入过滤器内，通过过滤叠片时，叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在叠片交叉点。过滤后的水从过滤器主通道中流出。在反冲洗过程中，反冲水流沿叠片内壁切线方向自内向外冲洗叠片表面粘附的杂质，叠片在反冲洗水流的作用下旋转，确保所有污物均被有效洗净并排出。这种过滤原理使得过滤单元的过滤精度动态可变，提高过滤性能和水质，同时减少反洗用水量。 绍兴不锈钢层叠过滤器层叠过滤器通过多层叠加的过滤网板和框体组合。

叠片过滤器的优势和应用领域叠片过滤器相比传统过滤器具有许多优势。首先，看片过滤器具有较大的过滤面积，能够处理大量的物质，提高工作效率。其次，叠片过滤器的分离效果较好，能够有效分离出所需的物质，并将杂质分离出来，从而提高产品的纯度和质量。此外，叠片过滤器还具有结构简单、操作方便、维护成本低等特点。

层叠过滤器产品特点

1、本机压力可承受0.5Mpa选用机械压紧，杜绝漏的现象；

2、本机流量，因本机由一个DN40、DN50、DN80进入底盘，从中分二至三个进口进入桶体内，加上每层框上有六至八个孔进入，再从每层网板中心小法兰多个孔出合格液体，从而充分保证进液体也保证出液体，做到有过滤面积确保大流量；

3、本机过滤面积大，20个平方过滤面积，体积小，占用面小，过滤机只有40层组成；

4、本机存微粒、活性碳多，框内容量大，框高从1.5公分到5公分；

5、本机由常温型温和保温型两种，保温型适用于粘性液体及温度低结晶液体过滤用，本机可于蒸汽加热、热水循环保温、导热油电加热三种，从而解决制药、化工、食品饮料液体过滤的问题解决。 层叠过滤器多层不锈钢内里，可在高温下保持结构完整性‌。

层叠过滤器的维护与保养

维护与清洁‌‌反冲洗操作‌：反冲压力≥0.15MPa，水流方向与过滤方向相反，冲洗时间7–240秒‌。反冲后需检查叠片是否完全清洁，排污口废液需集中处理‌。‌滤材更换‌：定期检查滤膜/滤芯完整性，若出现破损或清洗后压差仍超标（如ΔP＞0.3MPa）需更换‌。更换滤材时需佩戴手套，避免污染滤膜表面（如医药、食品场景）‌。‌定期维护‌：每周检查系统泄漏、压力参数及反冲洗数据‌；每月清洗滤芯，推荐使用4%盐酸和氢氧化钠交替浸泡（24小时/次），避免强化学剂腐蚀‌。 层叠过滤器的使用方法？绍兴耐酸碱层叠过滤器批发

多层滤材分担杂质截留任务，延长单层使用寿命，降低综合维护成本‌。防腐蚀层叠过滤器供应商

精密制造工艺材料选择：采用食品级/工业级聚丙烯（PP）、不锈钢（304/316L）或耐高温材质，满足不同行业（食品、化工、制药等）的耐腐蚀、耐高压需求。结构设计：层叠式模块化设计，通过超声波焊接或激光切割技术确保滤芯与壳体无缝结合，杜绝泄漏风险。自动化生产：全流程数控加工与自动化组装，保障产品一致性与稳定性，支持大批量定制化生产。质检标准：100%通过ISO9001气密性测试、爆破压力测试及流量验证，确保每台设备出厂合格率≥99.9%。防腐蚀层叠过滤器供应商