内圈力矩过大异常，请确认出筋是否异常报警逻辑：执行绕筋的过程中，中心轴伺服的力矩超过了设定的力矩。此报警一般为绕筋处出筋异常导致。导致报警原因：①、绕筋处出筋异常，速度慢于中心轴速度；②、出筋上下方选择异常；③、设定报警力矩过小和报警持续时间过短报警处理方法：第一步，确认出筋是否异常，报警绕筋有卡阻，出筋机构异常，连接出筋电机皮带异常等；第二步，确认选择的出筋电机和当前焊接的绕筋是否匹配；第三步，适当调整相关参数，包括报警力矩、报警时间、出筋自动运行比例。成都钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津全自动数控钢筋笼焊接工作站售后服务
产品具有如下特点：1、速度快：每根主筋的焊接周期时间小于35秒。2、质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计和施工现场分散的机动作业。4、运转便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程便捷，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5、实现全自动焊接钢筋笼，提高工作效率，减少人工工作强度，提高钢筋笼焊接质量。成都智能钢筋笼焊接工作站解决方案固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
绕筋过程内圈运转而出筋未运转异常报警逻辑：执行绕筋的过程中，中心轴伺服电机已经运转，但是出筋变频器未运转。导致报警原因：①、触发变频器启动的中间继电器异常或者控制信号线异常；②、变频器报警或者变频器本身异常或者变频器主线路异常；③、系统和变频器通讯异常；④、当前运转频率设置为0。报警处理方法：第一步，先点击复位按钮，然后进行手动动作，观察走行电机是否运转；第二步，确认变频器是否有报警，能否正常显示；第二步，确认启动变频器的中间继电器是否异常。
绕筋机和绕筋自动焊接设备，主要实现钢筋笼绕筋的调直，缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上，通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接，焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动，并能适应各种焊接工艺包括：大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止，并播报给工人，提示工人将钢筋笼吊离，进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋，系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。成都全自动数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
绕主筋切换旋钮：操作面板上的绕主筋切换旋钮，需要切换到绕筋状态；面板手自动旋钮：操作面板上的手自动旋钮，需要切换到自动状态；故障中：表示设备当前处于报警中，需要进入报警页面，根据报警信息解除故障；尾板在工作位：尾端支撑需要满足翻转在90度，升降在上位，既把中心轴支撑住为在工作位状态；焊接安全位：需要焊接机头全部在安全位；暂停中：表示设备处于暂停状态，需要在未按下暂停按钮的状态下，按下复位解除暂停状态；按钮盒手自动旋钮：需要将绕筋小车上按钮盒的手自动旋钮切换到自动状态；出筋上方有输出：出筋上方电机选择有输出，只需要在上方出筋停止输出后3S既可满足此条件；出筋下方有输出：出筋下方电机选择有输出，只需要在下方出筋停止输出后3S既可满足此条件；固特数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都智能数控钢筋笼焊接工作站案例
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系统将信息输入、参数设置权限和设备操作权限分离，并且在操作界面上对系统参数设置，工件加工规格信息输入，和工人加工操作进行隔离，既避免了参数的误修改，又保证了工人操作界面的清晰、简洁。在产品规格无变化期间，设备可以实现一键自动运行，设备将自动进行全部焊接及检测工作，焊接完成自动停止并播报提示工人。系统将信息输入、参数设置权限和设备操作权限分离，并且在操作界面上对系统参数设置，工件加工规格信息输入，和工人加工操作进行隔离，既避免了参数的误修改，又保证了工人操作界面的清晰、简洁。在产品规格无变化期间，设备可以实现一键自动运行，设备将自动进行全部焊接及检测工作，焊接完成自动停止并播报提示工人。天津全自动数控钢筋笼焊接工作站售后服务
