袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器清灰方式


气体清灰‌

‌反吹清灰‌


‌步骤‌:

关闭主风机,切换反吹阀门,引入反向气流(正压或负压)吹扫滤袋‌。

反吹压力控制在 ‌0.3~0.5 MPa‌,时间设定为 ‌5~10秒/次‌‌。

‌适用场景‌:中大型除尘器或内滤式滤袋‌。

‌脉冲喷吹清灰‌


‌步骤‌:

启动脉冲控制仪,通过电磁阀触发高压压缩空气(0.4~0.6 MPa)瞬间喷吹滤袋‌。

单次喷吹时间 ‌0.1~0.2秒‌,间隔周期根据压差调整‌。

‌适用场景‌:高粉尘负荷、需连续运行的工业系统‌。

‌逆气流清灰‌


利用反向气流(与过滤方向相反)剥离滤袋表面粉尘,可结合滤袋胀缩振动增效果‌。

‌适用场景‌:外滤式滤袋或粉尘粘附性较强的工况‌。


袋式过滤器的应用场景有哪些?鞍山工业袋式过滤器批发

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袋式过滤器定义

定义‌:

袋式过滤器是一种通过滤袋实现固液或气固分离的过滤设备,具有结构紧凑、操作灵活、过滤效率高、密闭性强等特点。其原理是利用滤袋的微孔拦截液体或气体中的颗粒物,使清洁介质通过,广泛应用于工业净化场景‌。


功能特点‌:


‌固液分离‌:通过滤袋拦截液体中的固体颗粒,提升液体纯净度‌。

‌气固分离‌:用于气体除尘,可去除1μm以下微粒,效率达99.9%以上‌。

‌多用途适配‌:支持不同材质(如不锈钢、聚丙烯)和滤袋规格,适应高温、高粘度介质‌。


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袋式过滤器 不同型号 应用场景

按介质类型分类‌

‌液体过滤型‌

典型型号‌:WS系列、单袋式不锈钢过滤器‌。

‌应用场景‌:

化工原料脱杂(如树脂、涂料)‌。

食品饮料澄清(如果汁、食用油)‌。

气体过滤型(中效/高效)‌

典型型号‌:F5-F9效率袋式过滤器‌。

‌应用场景‌:

电子厂房除尘(拦截0.5~1 μm颗粒)‌。

医院手术室空气净化(与高效过滤器联用)‌。


特殊场景适配型号‌

‌电子工业‌

推荐型号‌:FL系列(0.1 μm)、F9中效袋式过滤器‌。

‌作用‌:拦截微尘、保护精密元器件生产环境‌。

制药行业‌

推荐型号‌:不锈钢顶入型、FL系列‌。

‌作用‌:无菌过滤(药液、注射用水)‌。

商业建筑‌

推荐型号‌:中效袋式过滤器(F5-F9)‌。

‌作用‌:中央空调系统除尘,提升室内空气质量‌。

经济性与维护便捷性‌

‌低成本运行‌


多袋式单位过滤成本更低:相同处理量下,滤袋成本为滤芯方案的1/3–1/5‌。

容污能力更强,更换频率更低(单次可处理10–100吨液体),减少停机维护时间‌。

‌快速维护设计‌


快开式结构支持30秒内完成滤袋更换,无需工具拆卸,操作效率提升50%以上‌。

滤袋免清洗设计进一步降低人工成本,尤其适合高杂质含量的工业废水处理‌。

结构设计与适应性‌

采用侧进底出或底进底出设计,筒体壁厚增加(通常≥3mm),可承受0.6–1.0MPa高压工况‌。

体积为传统板框过滤机的1/5,节省安装空间(如DN200型号占地≤1m²)‌。

‌材质与场景适配‌


支持无纺布、PP、尼龙、不锈钢网等材质滤袋,耐温范围-20℃至150℃,适配强酸碱、高温介质‌。

广泛应用于油漆提纯、石油钻井液过滤、制药液体净化等场景,覆盖80%工业固液分离需求‌。 袋式过滤器精密过滤。

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袋式过滤器清灰操作方法



机械清灰‌

机械振动‌


通过振动电机或机械装置周期性抖动滤袋,促使灰尘脱离‌。

‌适用场景‌:纺织布滤袋或粉尘附着松散的情况‌。

机械振打‌


顶部或中部安装振打装置,分排轮流振打滤袋‌。

‌适用场景‌:中等规模工业除尘系统‌


手动清灰‌

‌人工敲打‌


使用工具或手动拍打滤袋表面,使积灰脱落‌。

‌适用场景‌:小型袋式过滤器或临时性清灰需求‌。

‌注意‌:需避免用力过猛导致滤袋破损‌。

水洗清灰‌


采用蒸馏水或去离子水冲洗滤袋,配合超声波清洗机去除深层污垢‌。

‌适用场景‌:高湿度、粘性粉尘或洁净室中效过滤器维护‌。 如何更换袋式过滤器的滤袋?邢台防腐蚀袋式过滤器厂家

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袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命关键影响因素


粉尘特性‌

粘性粉尘易在滤袋表面结块,堵塞孔隙并加速磨损,导致容尘量快速饱和,缩短寿命‌。

含油雾或树脂的粉尘可能渗透纤维结构,破坏滤袋完整性,进一步降低使用寿命‌。

滤袋材质‌

聚酯纤维(涤纶)滤袋在常规工况下寿命为 ‌1-3年‌,但在粘性粉尘环境中可能缩短至 ‌6-12个月‌‌。

覆膜滤袋(如PTFE覆膜)可减少粉尘附着,延长寿命约 ‌20%-30%‌‌。

清灰方式‌

粘性粉尘对清灰效率敏感:脉冲喷吹需提高压力至 ‌0.6-0.8 MPa‌,并缩短清灰周期至 ‌1-2小时/次‌,否则残留粉尘会加速滤袋老化‌。

离线清灰模式可减少二次扬尘,避免滤袋表面形成硬壳,延长使用周期‌。

环境参数‌

高湿度(>60%)会加剧粉尘粘附,若未控制温度(建议高于气体温度 ‌10-15℃‌),滤袋寿命可能缩短 ‌30%-50%‌‌。


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