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干法造粒机基本参数
  • 品牌
  • 耀飞
  • 型号
  • 齐全
干法造粒机企业商机

机组各参数的内在联系和比较好平衡:a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等b、主机转速和电流没有直接关系,但转速越高,电损相应会节约些。c、喂料一般采用半饥饿喂料,所以喂料大小直接关系挤出生产产能。d、熔体温度基本就是物料的实际温度;区段温度与实际物料温度有差距,一般差5~20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的比较好匹配和平衡,以比较大限度发挥挤出效能,实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合).带防堵网装置,方便清理筛网,由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。南通国内干法造粒机生产企业

南通国内干法造粒机生产企业,干法造粒机

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。南京直销干法造粒机租赁如发现异常情况或产品质量问题,应及时停机检查并调整。

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《对辊式干法挤压造粒机》是一款工艺流程简短,支持各种干粉物料从设备顶部加入。各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。

4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。9、加温要分段,分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。13、型号不得小100,越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。它也可以用于传统的片剂和胶囊的生产,以及新型药物的开发,如缓释和控释制剂。

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从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出质量: 料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的质量,粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计,控制物料熔融反应进程: 双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有**的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机,主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。其中一组轧辊轴承座在机架内不动,而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动,借助液压缸施压使彼此紧靠。南通国内干法造粒机生产企业

定量加料器:采用变频调速,确保加料精度。南通国内干法造粒机生产企业

干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,得到颗粒状产品。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。南通国内干法造粒机生产企业

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